【塑料機(jī)械網(wǎng) 科技創(chuàng)新】 隨著汽車輕量化、節(jié)能化、化的發(fā)展趨勢(shì),汽車制造商除了進(jìn)行設(shè)計(jì)、工藝方面的創(chuàng)新,采用新型材料也是順應(yīng)合汽車未來發(fā)展趨勢(shì)的重中之重。
當(dāng)中,復(fù)合材料由于具有結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)性、輕量化、高性能及成本優(yōu)勢(shì)等,成為當(dāng)前及未來汽車應(yīng)用的熱門之選,常用的有碳纖維、玻璃鋼等。
有數(shù)據(jù)顯示,汽車整車減重1%,就可減少油耗0.7%,因此,汽車輕量化是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的主要方法之一,而使用SMC復(fù)合材料替換車身的鋼鋁部件則是輕量化的一大趨勢(shì)。
另外,復(fù)合材料具有特殊的振動(dòng)阻尼特性,可減振和降低噪聲、抗疲勞性能好,損傷后易修理,便于整體成形,可用于制造汽車車身、受力構(gòu)件、傳動(dòng)軸、發(fā)動(dòng)機(jī)架及其內(nèi)部構(gòu)件。
雙壁結(jié)構(gòu)復(fù)合型發(fā)動(dòng)機(jī)罩:改善NVH與輕量化
復(fù)合材料汽車零部件供應(yīng)商—帝人旗下的美國(guó)五洲結(jié)構(gòu)塑料有限公司(Continental Structural Plastics,以下簡(jiǎn)稱CSP)日前宣布為福特汽車公司(Ford)提供業(yè)內(nèi)*用于2020款福特Explorer的復(fù)合雙壁(Dual Wall Dash)發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩。
這種SMC復(fù)合模塑材料防護(hù)罩能夠顯著降低車廂內(nèi)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的NVH——噪音(Noise)、振動(dòng)(Vibration)、聲振粗糙度(Harshness)。
“Dual Wall Dashboard”保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)后部的同時(shí),還能覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)艙兩側(cè)的支撐塔架,在發(fā)動(dòng)機(jī)艙與前艙壁之間形成高密封空間。
由此,可以讓發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)產(chǎn)生的噪聲消散從而大幅提升NVH,并在實(shí)現(xiàn)該功能的同時(shí),僅靠4個(gè)GF-SMC成型材料就完成了以往鋼材料難以成型的既薄又復(fù)雜的形狀,可以收入發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)有限的狹小空間。
并且,實(shí)現(xiàn)了12磅(約5.5kg)的輕量化,還具備發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)電氣零部件的熱防護(hù)功能。
由于它是由復(fù)合材料制成,因此還具備可模塑性及設(shè)計(jì)靈活度,以支持復(fù)雜的下罩包裝環(huán)境。
復(fù)合雙壁發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)罩優(yōu)點(diǎn):
降低發(fā)動(dòng)機(jī)噪音;聲音在傳達(dá)到主儀表板前就被消散,達(dá)到改善聲學(xué)效果;適配發(fā)動(dòng)機(jī)裝配和維修保養(yǎng)問題
CSP業(yè)務(wù)開發(fā)總監(jiān)Bryan Ludwig解釋道:
“由于復(fù)合材料具有以上特性,以及提供設(shè)計(jì)靈活性,令其成為許多下罩應(yīng)用的選擇。我們的玻纖復(fù)合材料是一種熱固性材料,它實(shí)際上比金屬具備更佳的熱性能,并且體積可以模造得足夠輕薄,以適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的狹小空間。”
CSP執(zhí)行官Steve Rooney補(bǔ)充道:“我們一直在研究途徑,致力于通過使用我們的復(fù)合材料來協(xié)助客戶應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)和工程挑戰(zhàn)。由于復(fù)合材料具有優(yōu)異的減震性能,能夠?yàn)楦L伛{駛室打造的安靜環(huán)境,從而提升了Explorer和Aviator車主的駕駛體驗(yàn)。”
帝人從材料選定到零部件設(shè)計(jì)加強(qiáng)整體提案能力,確立穩(wěn)定的供應(yīng)體制,同時(shí)為了應(yīng)對(duì)2020年以后環(huán)保限制嚴(yán)格化而推進(jìn)車身輕量化,不斷擴(kuò)充使用材料并展開與其他廠家的協(xié)作等,力爭(zhēng)作為多材料零部件供應(yīng)廠家提高解決方案的提案能力。
帝人瞄準(zhǔn)中國(guó)SMC市場(chǎng)
帝人株式會(huì)社已在中國(guó)成立合資公司賽史品威奧(CSP-Victall),該公司是由帝人旗下公司— 美國(guó)五洲結(jié)構(gòu)塑料有限公司(CSP)和青島威奧軌道股份有限公司共同組建的合資公司,專注于中國(guó)汽車輕量化解決方案、新能源汽車電池殼體解決方案。
賽史品威奧已向汽車零部件供應(yīng)商提供可用于車身外飾件制作的玻纖-片狀成型材料(GF-SMC)復(fù)合材料。
CSP-Victall公司認(rèn)為中國(guó)的新能源汽車用電池殼體以及皮卡車相關(guān)零部件具有較強(qiáng)的增長(zhǎng)的潛力。
新工廠主要生產(chǎn)電池殼體以及皮卡、車體外板等與新能源汽車相關(guān)的產(chǎn)品。
推出國(guó)內(nèi)*復(fù)合材料皮卡后斗
早前,賽史品威奧(唐山)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料有限公司(以下簡(jiǎn)稱賽史品威奧)宣布,國(guó)內(nèi)*SMC復(fù)合材料皮卡后斗已成功應(yīng)用于江鈴(JMC)皮卡域虎3 SMC加強(qiáng)貨箱車型和域虎5 SMC加強(qiáng)貨箱車型。
此次與江鈴汽車合作開發(fā)生產(chǎn)的SMC皮卡后斗,全面解決了傳統(tǒng)鈑金材料重量大、易腐蝕和投資高的問題。
項(xiàng)目也借鑒了母公司美國(guó)五洲結(jié)構(gòu)塑料有限公司(CSP)在北美為同類產(chǎn)品開發(fā)的成功經(jīng)驗(yàn)。此創(chuàng)新項(xiàng)目采用SMC片狀模壓復(fù)合材料,整個(gè)皮卡后斗經(jīng)一體模壓成型,大大降低了產(chǎn)品制造周期及工裝模具數(shù)量。
江鈴汽車車身技術(shù)總監(jiān)丁志勇表示:
“在材料工程方面,每輛汽車的減重都是一項(xiàng)重大成就,此次域虎新型SMC皮卡后斗相比于鈑金實(shí)現(xiàn)了減重30%,這個(gè)減重成果遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)同類鈑金后斗。江鈴一直尋求新型材料應(yīng)用的革新,相信此次與賽史品威奧合作推出國(guó)內(nèi)*復(fù)合材料后斗,更能夠讓我們的皮卡用戶切實(shí)地感受到SMC后斗所帶來的性能提升。”
為生產(chǎn)配方的SMC片材,賽史品威奧使用全自動(dòng)生產(chǎn)線,控制高強(qiáng)度樹脂和玻璃纖維等不同原材料的配比。
生產(chǎn)出的SMC片材自動(dòng)裁切后送入模具中,經(jīng)由的4300噸壓機(jī)進(jìn)行真空模壓冷卻成型。這種先進(jìn)的制造工藝可以充分滿足主機(jī)廠對(duì)零部件作業(yè)的率、高質(zhì)量要求。
SMC后斗相比鈑金材質(zhì),有重量輕、耐腐蝕和抗沖擊的顯著優(yōu)勢(shì),大大提高了惡劣條件及高腐蝕性工況的用戶體驗(yàn)。經(jīng)過包括工具箱沖擊、油桶跌落和磚石沖擊的試驗(yàn)后顯示,SMC后斗不會(huì)像鈑金材質(zhì)一樣留下較大凹痕。
賽史品威奧總經(jīng)理宋長(zhǎng)江稱:“此次與江鈴汽車的SMC后斗*項(xiàng)目合作,將會(huì)產(chǎn)生良好的市場(chǎng)示范效應(yīng)。SMC復(fù)合材料后斗與傳統(tǒng)鈑金相比,成型更方便、設(shè)計(jì)自由度大、綜合經(jīng)濟(jì)效益更明顯等突出優(yōu)點(diǎn),將會(huì)成為國(guó)內(nèi)汽車輕量化的材料而受到更多主機(jī)廠的青睞。”
MC后斗以其在成本及抗沖擊等方面表現(xiàn)出的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),贏得了北美市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可。
CSP公司負(fù)責(zé)開發(fā)的豐田Tacoma和本田Ridgeline等皮卡后斗已投入市場(chǎng)多年。賽史品威奧將結(jié)合其中經(jīng)驗(yàn)更好地服務(wù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。
該公司相信未來會(huì)有更多的主機(jī)廠將采用新型復(fù)合材料后斗,以滿足消費(fèi)者日益增長(zhǎng)的對(duì)皮卡多樣化和消費(fèi)升級(jí)的需求。
SMC材料應(yīng)用于汽車行業(yè)七大優(yōu)勢(shì)
SMC即片狀模壓料(Sheet Molding Compound)是由樹脂糊浸漬纖維或短切纖維氈,兩邊覆蓋聚乙烯薄膜而制成的一類片狀模壓料,屬于預(yù)浸氈料范圍。
SMC是目前上應(yīng)用廣泛的玻璃鋼制品成型材料之一,主要原料由GF(專用紗)、UP(不飽和樹脂)、低收縮添加劑,MD(填料)及各種助劑組成。
根據(jù)一項(xiàng)新的Global Info Research (GIR)調(diào)查,SMC市場(chǎng)預(yù)計(jì)在未來五年內(nèi)將以約3.9%的復(fù)合年增長(zhǎng)率增長(zhǎng),到2024年將從2019年的18.8億美元增長(zhǎng)到23.6億美元。
在應(yīng)用領(lǐng)域方面,SMC在汽車行業(yè)的應(yīng)用潛力巨大。
SMC材料廣泛應(yīng)用于汽車零部件,包括車身部件、結(jié)構(gòu)件及功能件。
SMC在汽車應(yīng)用的主要方向?yàn)檐嚿聿考?,例如車?nèi)飾件、散熱器護(hù)柵板、車門、車蓬硬頂、大燈反光板、前后保險(xiǎn)杠、車身殼體、天窗等。
透過使用SMC復(fù)合材料,可以實(shí)現(xiàn)車身設(shè)計(jì)的靈活性,例如流線型設(shè)計(jì),同時(shí)達(dá)到外觀的美觀效果和高品質(zhì)。
在結(jié)構(gòu)件方面,包括座椅骨架、保險(xiǎn)杠骨架及前端支架等,使用SMC材料能夠?qū)崿F(xiàn)制件的設(shè)計(jì)自由度及多功能性等。
在功能件方面,主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件,主要利用SMC材料的耐高溫、耐油腐蝕特性,例如油底殼、空濾器蓋進(jìn)氣歧管、齒輪室蓋、發(fā)動(dòng)機(jī)氣門罩蓋、導(dǎo)風(fēng)罩、加熱器蓋板、發(fā)動(dòng)機(jī)隔音板及進(jìn)氣管護(hù)板等。
美國(guó)復(fù)合材料制造商協(xié)會(huì)(ACMA)的一個(gè)分部——汽車復(fù)合材料聯(lián)盟(ACA)認(rèn)為,SMC在汽車應(yīng)用方面至少具備七大優(yōu)勢(shì):
顯著減輕重量(比同等鋼部件輕約20-35%);通過在單一組件中進(jìn)行零件集成,并結(jié)合結(jié)構(gòu)和裝配功能,降低了制造復(fù)雜性;降低加工成本(比鋼沖壓工具少40%);相較鋁鋼材料,抗凹陷性能更強(qiáng),特別是在外部覆層(車身板)中;優(yōu)越的耐腐蝕性;降噪減震;可透過適應(yīng)復(fù)雜形狀、幾何細(xì)節(jié)等實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)靈活性。
延伸閱讀:SMC其他應(yīng)用
除了廣泛應(yīng)用于汽車部件, SMC還廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),例如在電子電器應(yīng)用方面,可用于電器罩殼、電器原件與電部件及輸電線等;在建設(shè)模具領(lǐng)域,可用于水箱板模具、玻璃纖維門模具及儲(chǔ)存間構(gòu)件模具等;在交通運(yùn)輸模具方面,可應(yīng)用于火車窗框模具、座椅模具、車廂壁板模具等。
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