【塑料機械網(wǎng) 科技創(chuàng)新】索爾維(SOLVAY)和曼派(Maincor Rohrsysteme GmbH&Co. KG)率先開發(fā)出能夠制造更具靈活性、且擁有不同壁厚和直徑的擠出波紋管技術。這一先進技術將有助于應對內(nèi)燃機(ICE)和電動汽車技術(包括電池,電動馬達和動力電子設備)結合產(chǎn)生的全新汽車熱管理設計挑戰(zhàn)。
這項技術成功采用了索爾維Ryton® PPS的單層擠出牌號XE3500BL,這是一種高性能樹脂,能夠全面優(yōu)化PPS波紋管的制造,現(xiàn)已在全球范圍內(nèi)廣泛銷售。汽車原始設備制造商已經(jīng)指定了這種耐用、輕便的材料來代替較重且占用空間的橡膠管/金屬夾緊裝置,為流體輸送管線搭建更加靈活,敏捷的解決方案。
索爾維特種聚合物事業(yè)部,汽車市場總監(jiān)Brian Baleno表示:“發(fā)動機小型化的趨勢給汽車工程師帶來了不少的壓力。當各種零件都在搶占發(fā)動機艙的空間時,汽車工程師們需要為越來越復雜的熱管理裝配系統(tǒng)騰出位置。” “由Ryton® PPS制成的波紋管將顯著拓寬引擎蓋下的熱管理應用范圍,例如渦輪增壓器和廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR)的管路,以及曲軸箱通風管、油路系統(tǒng)真空管、引擎通氣管等。”
索爾維Ryton® PPS在高達200°C(392°F)的溫度下具有良好的熱穩(wěn)定性,即使在高溫和惡劣環(huán)境下,尺寸穩(wěn)定性、機械強度、延展性、韌性、耐化學性以及固有的阻燃性皆表現(xiàn)優(yōu)異。
“成功使用索爾維的Ryton® PPS開發(fā)出這種先進的制造波紋管的方法,展現(xiàn)了曼派(Maincor)專業(yè)的加工知識及技術專長。” 曼派(Maincor)汽車/家電及特殊應用銷售總監(jiān)Manuel Zink表示,“我們與索爾維緊密合作,為汽車部件減輕重量,提高生產(chǎn)效率,降低成本。另外,使用三次元測量儀器進行的擠出后熱成型試驗,確保了改進后管體的幾何形狀,使其能夠適配發(fā)動機艙的可用空間,節(jié)省了組裝時間。”
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