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在“塑料王國(guó)“里，據(jù)說(shuō)這個(gè)工藝排名前三？
【塑料機(jī)械網(wǎng) 技術(shù)學(xué)堂】由羽迪友情贊助、中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)塑協(xié)中空制品專委會(huì)主辦的行業(yè)盛會(huì)“2021塑料中空制品產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)袌?chǎng)與技術(shù)交流會(huì)”，于12月7日?qǐng)A滿落幕。
作為行業(yè)頂級(jí)盛會(huì)，這個(gè)會(huì)議集合了全國(guó)各地的眾多中空制品上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)代表、專家代表， 羽迪作為塑料產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)中的一分子，在不斷進(jìn)行自身技術(shù)產(chǎn)能升級(jí)的同時(shí)，也對(duì)行業(yè)發(fā)展時(shí)刻盡著自己的一份力。
話說(shuō)在塑料行業(yè)，中空制品是體量非常大的一類產(chǎn)品，所以吹塑這類加工工藝就成了繞不開(kāi)的永恒話題。
關(guān)于吹塑成型
塑料吹塑成型是一種常見(jiàn)的熱塑性塑料的成型方法，它是將擠出或注射成型所得到的半熔融態(tài)型胚放于各種形狀的模型中，在型坯中通過(guò)壓縮空氣，利用內(nèi)外差使其膨脹，緊貼于模具型腔腔壁上，從而賦予特定的形狀和尺寸，并經(jīng)冷卻脫模得到的制品的方法。塑料吹塑成型是僅次于擠出成型和注射成型的第三大塑料加工成型技術(shù)。吹塑成型加工工藝簡(jiǎn)單、能耗低、生產(chǎn)效率高，可大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品具有多樣性，這種成型加工技術(shù)可以生產(chǎn)形狀、容量不同的瓶、桶、壺、罐等中空容器、日常生活用品、交通設(shè)施及兒童玩具等，也可以生產(chǎn)不同用途的工業(yè)中空制品，廣泛應(yīng)用于化工、食品、*藥、汽車、交通、漁業(yè)、體育、水面設(shè)施、軍事和家電等行業(yè)。
吹塑成型分類
吹塑成型主要有兩類工藝，分別是：擠出吹塑成型、拉伸吹塑成型。
1、擠出吹塑成型
擠出吹塑成型操作是將熱塑性樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)螺桿擠出后加熱熔融處理，并在壓力的作用下擠出一定長(zhǎng)度的管狀型坯，加工完成之后將其放置在提前準(zhǔn)備好的密封模具中，借助壓縮空氣完成吹脹成型操作，最終加工出成品。擠出中空吹塑成型操作過(guò)程中會(huì)根據(jù)擠出機(jī)的大小來(lái)加工成不同大小的產(chǎn)品，比如瓶容器、桶容器等，同時(shí)根據(jù)不同的加工操作需要，還能夠加工成瓶裝容器和桶裝容器，在很多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景。但是從實(shí)際操作來(lái)看，擠出來(lái)的型坯末端處于開(kāi)口的狀態(tài)，且在加工操作之后都會(huì)應(yīng)用熔接線進(jìn)行操作處理，在具體實(shí)施操作的時(shí)候需要按照一定的模具進(jìn)行操作，如果不按照模具的要求操作最終加工出來(lái)的成品將無(wú)法滿足實(shí)際需求。
擠出吹塑成型的缺點(diǎn)：擠出來(lái)型坯的末端需要是開(kāi)口的，型坯制作產(chǎn)品底部要具備熔接線，在成型操作的時(shí)候如果操作不恰當(dāng)就會(huì)影響整個(gè)部位的強(qiáng)度。
2、拉伸吹塑成型
拉伸吹塑成型在實(shí)施操作的時(shí)候是利用高分子聚合物，在高彈性分子操作作用下，按照一定的需要制作出透明、強(qiáng)度高的包裝容器。拉伸吹塑操作一般分為兩個(gè)步驟完成，第一個(gè)操作步驟是打造出小型的管狀型坯，第二個(gè)操作步驟是對(duì)加工形成的型坯進(jìn)行加熱處理，通過(guò)加熱處理會(huì)使得型坯顯示出一定的彈性。
中空吹塑成型設(shè)計(jì)產(chǎn)品類型比較多，在具體實(shí)施操作的時(shí)候很難形成一個(gè)統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?？偨Y(jié)來(lái)說(shuō)，中空吹塑成型加工設(shè)計(jì)要具備良好的抗壓和抗沖擊性能，同時(shí)在裝載某些產(chǎn)品的時(shí)候其壁厚要保持均勻，不能夠出現(xiàn)厚度不均勻現(xiàn)象的發(fā)生。在中空吹塑成型操作的時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，這些缺陷影響了產(chǎn)品生產(chǎn)，在具體實(shí)施操作的時(shí)候需要相關(guān)人員采取有效的措施進(jìn)行控制。
吹塑色母粒產(chǎn)品性能要求
幾乎所有的熱塑性樹(shù)脂都可用于中空吹塑成型制品的制造，其中最為主要的樹(shù)脂有聚乙烯、聚酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯等。而用于吹塑的色母粒產(chǎn)品，需要注意的性能很多，其中要特別注意的性能主要有：耐化學(xué)藥品性、耐光/候性、耐熱性、安全性等。
耐化學(xué)藥品性
凡用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的原材料和制品尤其是化學(xué)制劑類產(chǎn)品包裝的塑料容器，必須確保容器本身所含有的物質(zhì)不能與被包裝物質(zhì)有化學(xué)反應(yīng)。因此，應(yīng)特別針對(duì)所包裝的內(nèi)容關(guān)注顏料的耐受性能，如耐酸/堿性、耐溶劑性、耐水性、耐油脂性等。對(duì)裝強(qiáng)氧化劑化學(xué)品的包裝容器要求更高。
安全性
眾多的塑料容器被用于食品、飲料，以及其它與人體接觸的化妝品或廚房洗滌用品的包裝。所有這些塑料容器生產(chǎn)中被使用的原材料，包括顏料都必須符合相關(guān)的化學(xué)品安全規(guī)定和使用許可。
耐熱性
在不同樹(shù)脂中空吹塑成型的工藝溫度條件下，顏料必須能夠保持顏色的穩(wěn)定性和應(yīng)有的使用性能。
耐光/候性
中空吹塑產(chǎn)品很多用于室外，所以應(yīng)注意顏料的耐光性，特別是有些油品和化妝品的存放在室外櫥窗，為了品牌宣傳效果，會(huì)有特殊的耐光要求。
耐遷移性
中空吹塑產(chǎn)品主要作為液體包裝容器，如果其中所使用的顏料有耐遷移性，那么遷移出的顏色會(huì)遷移至與之接觸的液體，造成沾污。
PE吹塑色母配方知識(shí)
因?yàn)槿粘Ｖ形覀兪褂镁垡蚁┳鳛樵系拇邓墚a(chǎn)品甚多，本期羽迪小課堂就專門介紹一下聚乙烯(PE)吹塑色母粒的配方知識(shí)。
以聚乙烯為載體的中空吹塑色母粒產(chǎn)品主要用于油桶、化妝品等。其配方設(shè)計(jì)注意點(diǎn)和吹塑薄膜級(jí)色母配方設(shè)計(jì)大體相同，如分散性、耐熱性、耐遷移性、安全性等，其著色要求為：產(chǎn)品表面光滑，分散性好，耐遷移性好，耐溶劑性好等。當(dāng)然，PE吹塑也有其特殊的要求和品種，小編整理了幾條，供大家參考。
吹塑制品大部分用于潤(rùn)滑油包裝盒一些清潔劑的包裝，為了使內(nèi)裝物存放安全，要求產(chǎn)品的遮蓋力要好，所以色母粒配方中需加入的鈦白粉較多，需注意鈦白粉型號(hào)選擇和鈦白粉加入后對(duì)有機(jī)顏料性能的影響。
由于有些油品包裝是跨國(guó)企業(yè)品牌，為了品牌的宣傳，對(duì)產(chǎn)品的外包裝應(yīng)用性能會(huì)提出嚴(yán)格的要求，所以顏料選擇會(huì)向高性能方向傾向。
許多潤(rùn)滑油包裝選用金屬鋁原料，所謂鋁顏料實(shí)際上是片狀鋁銀粉，是鋁錠融化成鋁水，經(jīng)過(guò)高壓氮霧化成微米級(jí)球形鋁粉，把微米級(jí)球形鋁粉研磨成片狀的鋁銀漿。所以潤(rùn)滑油包裝選用金屬鋁原料需從光亮度和遮蓋力兩個(gè)角度出發(fā)，選擇合適的粒徑來(lái)滿足要求。
吹塑聚乙烯蠟色母配方中聚乙烯蠟的含量不能太高，因?yàn)橄炇堑头肿游?，添加量太多，?huì)影響油桶的開(kāi)裂性，也是吹塑桶跌落試驗(yàn)摔破的原因之一。
吹塑產(chǎn)品大量采用中到高分子量HDPE樹(shù)脂，使產(chǎn)品具有抗沖擊性，所以PE吹塑級(jí)色母粒選用LDPE和LLDPE做載體，流動(dòng)性好，分散性好。
本期羽迪色母推薦——羽迪吹塑色母粒
羽迪吹塑用色母粒選用優(yōu)質(zhì)原輔材料經(jīng)進(jìn)口密煉機(jī)組加工而成，具有分散性好、相容性好、吹塑產(chǎn)品表面光滑且無(wú)凹陷等優(yōu)點(diǎn)，符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)。適用于各種機(jī)油包裝瓶、 日用品包裝瓶、食品包裝品、飲料瓶等。
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