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HYPET®6E平臺“首發(fā)“NPE 2024 I 在可持續(xù)成型領域樹立全新標桿的匠心之作

2024-06-06 10:38:33 來源:赫斯基科技 閱讀量:15225 評論
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  【塑料機械網 明星企業(yè)】5月初在美國佛羅里達州奧蘭多隆重揭幕的NPE2024展會上,赫斯基科技™攜全新開發(fā)的若干注塑領域“黑科技”閃耀亮相這一規(guī)模巨大的塑料行業(yè)盛會;同時,也邀約在場的專業(yè)人士一同見證赫斯基新一代HYPET®6E平臺的發(fā)布。構建于行業(yè)領先的赫斯基“核心”PET瓶坯注塑系統(tǒng)技術之上,HYPET®6E是成熟技術與創(chuàng)新理念的“天作之合”,旨在通過優(yōu)勢疊加、強強聯(lián)手,在可持續(xù)性模塑領域樹立全新標準。
 
 
  “塑料行業(yè)正處于關鍵期,我們必須通過積極開發(fā)循環(huán)解決方案來解決塑料廢棄物管理問題,”赫斯基系統(tǒng)和模具總裁Robert Domodossola表示。“我們全新的HyPET®6e平臺是注塑系統(tǒng)的集大成者,各種系統(tǒng)組件集于一體,融洽配合協(xié)同,滿足市場對可持續(xù)性注塑的要求,其中包括rPET加工能力、能效提升和閉環(huán)質量控制,同時簡化操作并提供優(yōu)越的低總生產成本優(yōu)勢。”
 
  可持續(xù)性模塑的進階發(fā)展
 
  在NPE 2024展會上光顧赫斯基展臺 (西館#2801) 的專業(yè)人士,成為了親眼目睹公司全新HyPET®6e技術現場實地運行的觀眾。HyPET®6e的設計開發(fā)定位就是作為速度最快的系統(tǒng)占據市場——將注塑機、模具、輔機,以及實時主動式遠程監(jiān)測以從未有的方式集成于一體,以期在高產量和無暇品質之間達成理想平衡。
 
  一套HyPET®HPP6e 400系統(tǒng)在展會上運行了整整一周,搭配144腔45節(jié)距模具,生產一款輕量化版5.89克重、100% rPET瓶坯,生產周期僅為4.5秒。這一“豪華”配置的設計初衷就是實現產量翻番。這套系統(tǒng)的性能和集成化堪稱行業(yè)領先,其生產的瓶坯經吹塑工藝,能制成市場上最輕盈、功能全面、可工業(yè)化量產的20盎司 (591毫升) Factor 101瓶,其也是2016實驗室級Factor 101概念的“進階升級版”。
 
 
  rPET運行能力
 
  歷經多次完善,全新HyPET®6e平臺有能力優(yōu)化rPET含量高達100%的輕量化瓶坯的加工。當運行100% rPET時,集成式干燥解決方案可實現精確的材料混合、金屬污染物去除和一致性佳的材料制備。高通量螺桿設計經優(yōu)化,可保障優(yōu)越的rPET熔體質量;而優(yōu)化的熔體輸送可為輕量化應用提供均一的熔體流。為了減少rPET色彩可變性,集成式的自動調整實時檢測系統(tǒng)實現閉環(huán)色彩校正和自動色彩調整。
 
 
  能耗優(yōu)勢行業(yè)領先
 
  HyPET®6e的設計中包含可再生系統(tǒng)級能源管理功能,可按需輸出性能。這一特性促使系統(tǒng)直觀地降低能耗,顯著降低生產商的運營成本。平臺的核心則是智能化自適應技術,它基于來自壓力及執(zhí)行器傳感器的反饋,確定有效并卓效模塑不同應用所需的最佳壓力。這一自適應系統(tǒng)監(jiān)測并自動調整,從而實現優(yōu)化的能耗,絕不會影響系統(tǒng)能力、生產周期或部件質量。
 
  簡化操作,效率拉滿
 
  為了精簡操作,HyPET®6e采用額外功能,令技能水平不盡相同的操作員都能實現生產力最大化并保障部件的一致性。智能、互聯(lián)的模具功能實現了先進的實時監(jiān)測、模具壽命的延長,并在盡可能延長正常運行時間的同時支持更高百分含量的rPET投入使用。均勻一致的瓶坯冷卻盡可能縮短生產周期,成就優(yōu)異的瓶坯質量。在操作過程中進行簡易的機器潤滑,減少維護時間;傳送帶功能的增強則確保輕柔的部件移動,從而最大限度地減少缺陷發(fā)生;自動化瓶坯取樣提升質檢效率。所有系統(tǒng)均配備了Advantage+Elite™遠程連接,可執(zhí)行實時、主動式、預測性、透明化的設備監(jiān)測;全新在線Husky Complete™端口的引入,則可即時按需瀏覽/獲取維護視頻、海報、手冊和OEM原廠零件資源等。
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