在全球高端注塑裝備領域,克勞斯瑪菲始終以技術創(chuàng)新助推行業(yè)升級,擁有液壓、全電動等各系列注塑設備,其中,MX系列注塑機憑借模塊化設計和智能工藝,持續(xù)為汽車、建筑、醫(yī)療等行業(yè)提供前沿解決方案。此次位于德國Züttlingen的Oesterle Formenbau公司(后稱Oesterle)引入的克勞斯瑪菲MXZ 2300-33000-3000注塑機,正是這一系列技術傳承的新實踐。
憑借23,000 kN的鎖模力,MXZ 2300既能勝任單組分(1K)生產(chǎn),也可實現(xiàn)雙組分(2K)應用,目前主要助力Oesterle聚焦兩大領域:建筑行業(yè)耐用型風扇葉輪的批量制造,以及新
模具的試模驗證。
Oesterle與克勞斯瑪菲團隊:Jörg Stech、Ulrich Oesterle、Tizian Oesterle、Chris Rössler、Andreas Moll( 從左至右)
緊湊設計 高效賦能
MXZ 2300的突出優(yōu)勢在于其緊湊結構——即使搭載2K雙組分技術,占地面積仍與常規(guī)1K機型相當,顯著節(jié)省空間,成為同規(guī)格注塑機中的首選。
其剛性模板設計確保鎖模動作精準平行,既降低模具磨損,又賦予制品卓越品質(zhì),這一特性在高精度模具試制中尤為關鍵。
智能科技 精準實現(xiàn)2K生產(chǎn)
作為MXZ 2300雙組分生產(chǎn)的核心部件,旋轉(zhuǎn)工作臺創(chuàng)新性地集成在移動模板內(nèi)。這種獨特設計不僅降低了設備整體高度,還顯著提升了模具承載能力,同時有效減少了生產(chǎn)過程中的傾斜力矩。
與傳統(tǒng)易腐蝕、易污染的旋轉(zhuǎn)接頭不同,該轉(zhuǎn)臺通過克勞斯瑪菲專利的軟管導向系統(tǒng)實現(xiàn)油路水路輸送。這一歷經(jīng)多年研發(fā)的系統(tǒng)采用無動態(tài)密封設計,配合特殊軌道導向的可舒展軟管,相比傳統(tǒng)方案維護更簡易、摩擦更小,節(jié)能效果顯著。
此轉(zhuǎn)臺支持2工位、3工位甚至4工位轉(zhuǎn)臺位置的注射,靈活性無可匹敵。
一站式自動化集成
整套方案包含量身定制的自動化系統(tǒng):LRX系列線性
機械手及其他定制組件均由克勞斯瑪菲作為單一供應商提供。注塑技術與自動化的無縫協(xié)作,確保每項應用均實現(xiàn)極致效率與品質(zhì)。
克勞斯瑪菲MXZ 2300憑借其緊湊設計、智能科技與高效自動化集成,為Oesterle等企業(yè)提供了卓越的生產(chǎn)解決方案,滿足了當前高精度模具試制和批量生產(chǎn)的需求。
值得一提的是,在克勞斯瑪菲Parsdorf技術中心,Oesterle專家團隊成功在新一代MXW 4500(鎖模力45,000 kN)上成功進行了風扇葉輪模具的試模,再次見證了克勞斯瑪菲完全具備應對更大規(guī)模挑戰(zhàn)的實力。
未來,克勞斯瑪菲將繼續(xù)以技術創(chuàng)新為驅(qū)動,助力全球客戶突破生產(chǎn)極限,迎接更復雜、更大型化的工業(yè)挑戰(zhàn)。
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