擠出機(jī)螺桿有三段，其間進(jìn)料段和計(jì)量段的螺桿是等距等深螺紋。物料在進(jìn)料段和計(jì)量段不遭到揉捏。若是機(jī)筒在進(jìn)料段加熱溫度過(guò)高，物料在進(jìn)料段現(xiàn)已熔融成液體，那么螺桿就會(huì)打滑，由于進(jìn)料段無(wú)揉捏力，熔融了的塑料粘度比較低，這樣就會(huì)中止進(jìn)料和出料。

      一般擠出機(jī)均是經(jīng)過(guò)電機(jī)或馬達(dá)直至減速箱來(lái)對(duì)螺桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，塑料擠出機(jī)在經(jīng)過(guò)齒輪箱減速傳動(dòng)的過(guò)程中就有了不必要的能耗， 且減速比越大能耗越大。而高速擠出機(jī)選用的是直接驅(qū)動(dòng)理念， 這有助于下降能耗， 使得在傳輸體系中的一切能量丟失被*避免， 其所用的電機(jī)或馬達(dá)要么是直接與螺桿聯(lián)接。

      解決辦法是通過(guò)塑料擠出機(jī)冷卻后擦潔凈螺桿，從頭加熱加料，使供料段加熱溫度下降，至少在五段加熱器中，前一段接近加料斗處或二段的溫度設(shè)定在塑料的熔融溫度以下并接近于熔融溫度。