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透明聚丙烯成核劑的種類(lèi)及其應(yīng)用

2009年04月24日 10:36來(lái)源: >>進(jìn)入該公司展臺(tái)人氣:1911


摘要:介紹了無(wú)機(jī)類(lèi)透明成核劑、有機(jī)類(lèi)透明成核劑(芳基磷酸鹽、*類(lèi)、羧酸金屬鹽、脫氫樅酸及其鹽類(lèi)、支化酰胺類(lèi)化合物)和聚合物型透明成核劑的主要品種、特點(diǎn)、在聚丙烯中的成核機(jī)理及其對(duì)聚丙烯性能的影響。

   關(guān)鍵詞:聚丙烯 透明成核劑 成核機(jī)理 結(jié)晶



   聚丙烯(PP)由于具有良好的機(jī)械性能、無(wú)毒、相對(duì)密度低、耐熱、耐化學(xué)藥品、價(jià)格低廉、容易加工成型等特點(diǎn),獲得了廣泛的應(yīng)用。但是,PP是部分結(jié)晶的樹(shù)脂,在通常的生產(chǎn)條件下獲得的球晶體積大,結(jié)晶不完善,在球晶的界面有很大的光散射,造成制品的透明性下降,為了滿(mǎn)足某些產(chǎn)品對(duì)透明性的要求,需對(duì)PP進(jìn)行透明改性。透明PP與其他一些常用的透明材料相比,具有透明度、光澤度優(yōu)異,質(zhì)輕價(jià)廉,剛度及綜合性能好,可回收及有較高的熱變形溫度(一般大于1l0℃),使之獲得了廣泛的應(yīng)用。

   1 透明PP的生產(chǎn)技術(shù)

   目前,已工業(yè)化的透明PP生產(chǎn)技術(shù)主要有3種[1]:(1)在PP樹(shù)脂中加入透明成核劑;(2)利用Z—N催化劑生產(chǎn)無(wú)規(guī)共聚PP;(2)采用茂金屬催化劑生產(chǎn)高透明PP。

   2 透明PP成核劑的種類(lèi)及應(yīng)用

   2.1 無(wú)機(jī)類(lèi)透明成核劑

   無(wú)機(jī)類(lèi)透明成核劑主要是指*、二氧化硅、云母等。這類(lèi)透明成核劑價(jià)廉易得,少量使用能提高制品的透明度,但在PP中分散困難,并且對(duì)光線有屏蔽作用,用量太大會(huì)影響制品的透明度,因而限制了其大量應(yīng)用。

   這類(lèi)成核劑的成核機(jī)理:當(dāng)PP從熔體結(jié)晶時(shí),成核劑表面作為給電子體與PP的甲基形成氫鍵,PP片晶分子鏈在成核劑的表面生長(zhǎng),在PP熔體和成核劑的表面之間形成穿晶區(qū)域,X射線衍射研究表明PP n軸沿結(jié)晶生長(zhǎng)方向取向,b軸與成核劑的C軸相一致;成核劑的晶胞結(jié)構(gòu)與PP的晶胞結(jié)構(gòu)一致[2]。

   De Medeiros等[3]通過(guò)對(duì)等規(guī)PP/*體系的動(dòng)態(tài)結(jié)晶研究發(fā)現(xiàn),*是一個(gè)成核劑,隨成核劑用量的增加,成核效率和結(jié)晶溫度提高,但在高的降溫速率下成核效率下降。

   2.2 有機(jī)類(lèi)透明成核劑

   2.2.1 芳基磷酸鹽類(lèi)透明成核劑

   該類(lèi)成核劑zui早是由日本旭電化公司開(kāi)發(fā)的。根據(jù)開(kāi)發(fā)年代的不同可分為三代:*代產(chǎn)品以NA一1oF雙(2,4一二叔丁基苯基)磷酸鈉]為代表,問(wèn)世于2O世紀(jì)8O年代初;第二代產(chǎn)品于2O世紀(jì)8O年代中期面世,以NA一11[2,2 亞甲基一二(4,6一二正丁基*)磷酸鈉]為代表;第三代產(chǎn)品是近年來(lái)研制的,典型代表為NA一21[亞甲基雙(2,4一二叔丁基苯基)*],其熔點(diǎn)更低,在PP中分散更好,成核效率更高。

   由于這類(lèi)成核劑的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此對(duì)其成核機(jī)理研究甚少,至今未有定論。Yoshimoto等[4]研究了NA一11對(duì)PP結(jié)晶的影響,發(fā)現(xiàn)當(dāng)PP從熔體結(jié)晶時(shí),NA—l1引發(fā)PP鏈段的附生結(jié)晶,PP鏈段主要沿著垂直于成核劑邊緣的表面而非頂部生長(zhǎng),當(dāng)發(fā)生附生結(jié)晶時(shí),成核自由能減小,成核速率加快。

   Marco等[5]用差示掃描量熱儀(DSC)研究了有機(jī)磷酸鹽類(lèi)成核劑在等規(guī)PP中的成核效率,發(fā)現(xiàn)即使在很低的用量時(shí)也能明顯提高成核PP的結(jié)晶峰溫度,但在較高用量時(shí)結(jié)晶峰溫度變化不明顯。成核劑的加入能完善PP的結(jié)晶結(jié)構(gòu),減少PP鏈段的重排,增加制品在高溫時(shí)的尺寸穩(wěn)定性,擴(kuò)大制品應(yīng)用范圍。Gui等[6]研究了有機(jī)磷酸鹽類(lèi)成核劑對(duì)等規(guī)PP結(jié)晶和力學(xué)行為的影響。他們發(fā)現(xiàn)當(dāng)成核劑的用量從0增加到0.8 %(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)時(shí),成核后PP的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度增加了15%,彈性模量增加了35 %,結(jié)晶峰溫度提高了10℃ ,但當(dāng)成核劑用量大于0.2 %后,結(jié)晶峰溫度變化不很明顯。體系中晶核密度提高了10 倍,力學(xué)性能隨成核劑用量的增加而提高,和晶核密度的對(duì)數(shù)呈線性關(guān)系。

   Gahleitner等[7]研究了成核劑對(duì)剪切誘發(fā)PP結(jié)晶的影響,他們?cè)?種不同的PP中添加3種不同的商品成核劑:*、Millad3988,NA一11,考察了成核劑和基礎(chǔ)樹(shù)脂對(duì)剪切誘發(fā)的結(jié)晶結(jié)構(gòu)的影響,發(fā)現(xiàn)成核劑和基礎(chǔ)樹(shù)脂的特性對(duì)成

   核效率特別是機(jī)械和光學(xué)性能有很大的影響,同時(shí)加工過(guò)程和制件形狀對(duì)zui終的性能也有很大的影響。

   Wang等[8]研究了含NA一11和NC一4[一種DBS(二芐又山梨)類(lèi)成核劑]的等規(guī)PP的注塑試樣的等溫結(jié)晶和熔融特征,發(fā)現(xiàn)成核后的PP半結(jié)晶周期縮短,成核后的PP結(jié)晶更加完善,根據(jù)半結(jié)晶周期的大小,NA一11比NC一4有更高的效率。

   2.2.2 *類(lèi)透明成核劑

   DBS成核劑是目前世界上使用的有機(jī)類(lèi)成核劑。按取代基的不同亦劃分為三代:*代DBS成核劑苯環(huán)上不帶任何取代基,代表性品種有國(guó)外米利肯公司的Millad3905和國(guó)內(nèi)山西化工研究所的TM-1,該成核劑成本低,成核效果一般,高溫下不穩(wěn)定,易降解釋放出母體醛,市場(chǎng)應(yīng)用受到限制;第二代產(chǎn)品的特點(diǎn)是苯環(huán)對(duì)位被氯、甲基等基團(tuán)所取代,其增透效率有了很大的提高,但氣味仍然很大,代表品種有米利肯公司的Millad3940和國(guó)內(nèi)的TM-2;zui近米利肯公開(kāi)發(fā)了第三代產(chǎn)品Millad3988,其性能有了很大提高,可用于通用或苛刻條件下的透明制品,是目前DBS類(lèi)成核劑中性能zui為的品種,國(guó)內(nèi)這類(lèi)成核劑主要有湖北松滋市南?;び邢薰镜腟KY(2-5988、山西化工研究所的TM-6及煙臺(tái)只楚合成化學(xué)有限公司的ZG3。由于這類(lèi)成核劑應(yīng)用廣泛。對(duì)其成核機(jī)理研究較多,其中獲得廣泛認(rèn)可的是當(dāng)PP結(jié)晶時(shí),DBS的2個(gè)自由羥基在PP的熔點(diǎn)以上時(shí),通過(guò)氫鍵作用形成三維納米網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),比表面積增加,產(chǎn)生凝膠現(xiàn)象,從而生成大量晶核,提高了結(jié)晶速度[9]。

   Wong等[10]研究了3種*類(lèi)成核劑對(duì)等規(guī)PP光學(xué)性能和力學(xué)性能的影響,發(fā)現(xiàn)分別改變3種不同成核劑的濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15 ,0.25 ,0.35 )和螺桿轉(zhuǎn)速,PP的透明度隨成核劑濃度的上升而上升,成核劑的加入不一定能改善PP沖擊強(qiáng)度,但試樣的正切模量隨成核劑用量的增加而變大,在高的螺桿轉(zhuǎn)速下整體力學(xué)性能改善但制品的光學(xué)性能受損,制件的密度提高。

   Gahleitner等[7]發(fā)現(xiàn)用*類(lèi)作為成核劑的無(wú)規(guī)共聚PP有*的透明性,他們把這歸結(jié)于形成了大量的丫晶的緣故。

   陳紅等[11]通過(guò)對(duì)無(wú)規(guī)共聚透明PP的研究,發(fā)現(xiàn)透明成核劑Millad3988的加入明顯提高無(wú)規(guī)共聚PP的透明度,同時(shí)乙烯含量的變化會(huì)影響透明PP的性能,透明度在乙烯含量為1 (質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)時(shí)出現(xiàn)轉(zhuǎn)折,當(dāng)乙烯含量大于3時(shí),無(wú)規(guī)PP的透明度和其他性能良好。

   Supaphol等[12]*次研究了添加了不同成核劑對(duì)問(wèn)規(guī)PP(SPP)的結(jié)晶性能和機(jī)械性能的影響,在SPP中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5 的無(wú)機(jī)類(lèi)成核劑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)1 的有機(jī)類(lèi)成核劑,考察了它們對(duì)于SPP結(jié)晶行為的影響,發(fā)現(xiàn)這些成核劑對(duì)SPP的成核效果按以下規(guī)律遞減:DBS、*、MDBS[二(對(duì)一甲基二芐叉)*]、SiO2、高嶺土、DMDBS[二(3,4一二甲基二芐叉)*、泥灰、TiO2這些成核劑不同程度地提高了SPP的結(jié)晶能力,不同的成核劑對(duì)PP的機(jī)械性能的影響不同,無(wú)機(jī)類(lèi)成核劑提高了PP的楊氏模量,但有機(jī)類(lèi)成核劑降低了PP的楊氏模量。由于基體樹(shù)脂和成核劑顆粒界面粘結(jié)不牢,成核后的PP沖擊強(qiáng)度下降。

   2.2.3 羧酸金屬鹽類(lèi)透明成核劑

   Khanna等[13]研究了這類(lèi)成核劑的成核機(jī)理,認(rèn)為成核PP的結(jié)晶是PP分子鏈段沿成核劑表面外延生長(zhǎng),PP的螺旋結(jié)構(gòu)中的側(cè)甲基排列在成核劑的苯環(huán)上面,主鏈與成核劑苯環(huán)表面相互作用而結(jié)晶。

   羅志興等[14]將對(duì)叔丁基苯甲酸羥基鋁(A1一PTBBA加入到等規(guī)PP中,發(fā)現(xiàn)在其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3 時(shí)成核效率zui高,成核后PP結(jié)晶溫度提高1O~15℃,但A1一PTBBA 在PP中分散很差,研磨有助于分散,與*并用可以提高成核作用。

   Xu等[15]系統(tǒng)地研究了成核劑對(duì)等規(guī)PP結(jié)晶形態(tài)和結(jié)晶形態(tài)對(duì)沖擊強(qiáng)度的影響,他們以*作為成核劑,發(fā)現(xiàn)隨成核劑用量的增加,小球晶數(shù)目增加,球晶半徑分布變窄,晶胞參數(shù)減小。

   2.2.4 去氫樅酸及其鹽類(lèi)透明成核劑

   為了克服前述幾類(lèi)成核劑成本高、添加后制品產(chǎn)生氣味、黃變等問(wèn)題,1995年日本荒川(Arakawa)公司開(kāi)發(fā)了一類(lèi)新的成核劑——一松香酸類(lèi)成核劑。由于此類(lèi)成核劑的原料來(lái)源于天然產(chǎn)物松香,無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)刺激,具有高度的生物安全性,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,*克服了DBS類(lèi)成核劑在使用過(guò)程中易發(fā)生降解釋放出母體醛而產(chǎn)生氣味的問(wèn)題,可以廣泛地應(yīng)用于化妝品包裝、食品包裝、醫(yī)藥包裝等,是塑料加工助劑中1種性能優(yōu)異的新品種。該成核劑zui早的商業(yè)化品種是日本荒川公司的Pinecrystal KM一1300和KM一1500,KM 1500比KM一1300具有更好的力學(xué)性能;1999年,又推出了KM一1300的替代品KM一1600,成核效率更高。

   Ii Chun cheng等[16]研制了以天然松香為起始物的成核劑,發(fā)現(xiàn)這類(lèi)成核劑可以有效地減小PP的球晶尺寸,降低制品霧度,提高制品的透明度、熱變形溫度和結(jié)晶溫度,縮短制品的成型周期,并且可以改善制品的機(jī)械性能,特別是彈性模量,制品的缺口沖擊強(qiáng)度由于細(xì)晶強(qiáng)化效應(yīng)而上升。并且所制透明PP無(wú)毒,無(wú)味,可用于醫(yī)藥和食品包裝。成核劑的加入提高了PP成核界面自由能,但它增加了體系中的晶核數(shù)量,從而提高了總的結(jié)晶速率。

   Wang Hui等[17]研究了脫氫樅酸、脫氫樅酸鉀和脫氫樅酸鈉共晶體對(duì)PP結(jié)晶過(guò)程和性能的影響,發(fā)現(xiàn)這種共晶體比單獨(dú)使用脫氫樅酸鉀或脫氫樅酸鈉的效率更高,成核后制品的結(jié)晶溫度和熱變形溫度提高,力學(xué)性能得到改善,球晶尺寸減小,透明度提高。

   2.2.5 支化酰胺類(lèi)透明成核劑

   Blomenhofer等[18]報(bào)道了一種新的有機(jī)透明成核劑。這是一種新型的支化酰胺類(lèi)透明成核劑,特點(diǎn)是中心為一種對(duì)稱(chēng)星形取代苯基酰胺,而支鏈可以根據(jù)需要來(lái)調(diào)整。這類(lèi)成核劑的透明改性效果非常顯著,但由于起始單體的不同效果略有差異;不同的取代基效果不同。當(dāng)其他基團(tuán)相同時(shí),酰胺基團(tuán)的連接方式對(duì)成核效果有很大影響,酰胺中的氮原子直接連接在苯環(huán)上時(shí)透明改性效果*,連接在苯環(huán)上的氮原子越多,透明改性效果越好,其中以1,3,5一三叔丁酰胺基苯的透明改性效果。該類(lèi)成核劑的透明改性效果優(yōu)于DMDBS,在用量為0.15(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),PP的霧度降低了5O%~7O%,結(jié)晶起始溫度提高了6~14℃ 。而且,這類(lèi)成核劑解決了普遍困擾前幾類(lèi)成核劑在基體樹(shù)脂中的分散差、引起制品的黃變以及制品產(chǎn)生異味等難題,因而得到廣泛的關(guān)注。

   2.3 聚合物型透明成核劑

   聚合物型成核劑的本質(zhì)是一些高熔點(diǎn)的聚合物,主要是聚乙烯基環(huán)烷烴類(lèi)化合物,主要的品種有聚乙烯基環(huán)丁烷、聚乙烯基環(huán)己烷、聚乙烯基環(huán)戊烷、聚乙烯基一2一甲基環(huán)己烷、聚3一甲基一1一丁烯等 。

   Lee等 把一系列聚合物作為成核劑添加到等規(guī)PP中去,研究了對(duì)PP結(jié)晶的影響,結(jié)果表明聚環(huán)戊烯的效果,它的成核效果優(yōu)于典型的有機(jī)成核劑,隨著聚環(huán)戊烯的加入,PP結(jié)晶溫度和結(jié)晶度升高,結(jié)晶速率加快,球晶體積明顯減小,透明度顯著提高。并且發(fā)現(xiàn)成核劑在基體中并不一定要以固體形式存在,成核劑與基體的相互作用對(duì)提高成核效率有很大的影響。盡管聚合物型成核劑有誘人的前景,但尚未見(jiàn)商品化產(chǎn)品面世,僅見(jiàn)于一些報(bào)道。由于這類(lèi)成核劑復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和作用機(jī)理,至今未見(jiàn)有關(guān)于其成核機(jī)理的研究報(bào)道。

   3 結(jié)語(yǔ)

   隨著市場(chǎng)對(duì)透明PP的認(rèn)同,PP的透明改性是目前改性的熱點(diǎn)之一,由于具有成本低,能在傳統(tǒng)的成型設(shè)備上進(jìn)行加工等優(yōu)點(diǎn),透明PP和傳統(tǒng)的透明材料聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等相比有較大的優(yōu)勢(shì),其需求量不斷上升。國(guó)內(nèi)目前通用低性能PP品種較多,市場(chǎng)趨于飽和,但高附加值的高透明性PP產(chǎn)量較少,這與國(guó)內(nèi)透明成核劑的研究及開(kāi)發(fā)較為落后,與*水平相比有很大的差距有密切的關(guān)系,因此立足于我國(guó)的國(guó)情,開(kāi)發(fā)一些、多功能化且成本低廉的透明成核劑有著重大的現(xiàn)實(shí)意義。
關(guān)鍵詞:成核劑 PP 原料 PET
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