摘要：要淪述了高密度聚乙烯（PE/-HD）/黏土納米復合材料的制備因素對結構形態(tài)的影響及其性能的研究進展。當前的研究表明，黏土有機化處理和使用相容劑能改善材料的插層和剝離結構；PE—HD基體對結構的影響比較復雜，一方向，隨著聚合物相對分子質量的增加．聚合物分子鏈的尺寸增加：分子鏈長的聚合物更難進入到黏土夾層間，小利于黏土的剝離；另一方面，黏度隨相對分子質量的增加而增加，黏度的增加在熔融加工過程中可提高熔體的剪切力，有利于聚合物進入堆疊的納米黏土層間，使得片層分離而達到剝離結構；黏土加入量過高不利于得到剝離結構；在加工工藝上，母料法比直接混合法得到的插層效果好。選擇合適的設備、對螺桿進行優(yōu)化設計以提高剪切效果都有利于得到插層和剝離結構PE/-HD／黏土納米復合材料。PE-HD／黏土納米復合材料的性能研究表明，由于黏土沒達到*剝離和均勻分散，納米復合材料的脆性增加，韌性降低，且隨黏土含量的增加脆性增加，這與PE-HD和黏土界面相間的相互作用密切相關；黏土粒子分散程度越高，其與熔體接觸面積越大，PE-HD分子鏈運動受阻，材料彈性提高；納米復合材料中黏土層作為二維異向成核劑，可以提高材料的結晶速率，使結晶溫度升高，黏土含量過大會降低結晶度；黏土分散不均會造成復合材料的氣體滲透性降低；一方面，片層的阻透效應可提高材料熱穩(wěn)定性，另一方向，有機改性黏土的催化作用又會使PE降解而降低其熱穩(wěn)定性，當黏土含量適中時，黏土片層均勻分散，阻透性能起主要作用，但隨著黏土含量的增加，催化作用迅速加強并成為主要因素，使復合材料熱穩(wěn)定性降低；此外，燃燒過程中形成焦燒物可提高PE-/HD／黏土納米復合材料的阻燃性。


    聚乙烯（PE）是目前使用zui廣泛的聚烯烴之一，占世界聚烯烴消費量的70％，占熱塑性通用塑料消費量的44％。PE綜合性能*，價格低，可回收循環(huán)利用，具有較好的環(huán)境友好性，易于加工，廣泛用于薄膜、片材、瓶、罐、桶等中空容器及其他各種注塑和吹塑制品、管材和電線、電纜的絕緣和護套等。

    近年來，聚合物／黏土納米復合材料已成為學界和工業(yè)界的研究熱點。PE/黏土納米復合材料的制備方法主要有3種：溶液插層復合法、熔融插層復合法和原位插層聚合復合法（簡稱原位聚合法）。溶液插層復合法是將PE溶解在溶劑中，PE分子鏈借助于溶劑插層進入層狀硅酸鹽片層中，除去溶劑后得到PE／黏土納米復合材料。熔融插層復合法是在PE的熔點以上通過機械力的作用實現PE在黏土層間插層或使黏土層間剝離來制備PE／黏土納米復合材料。原位插層聚合復合法是將催化劑引入黏土層間，然后進行乙烯聚合，通過聚合力的作用使黏土層間剝離，從而形成PE/黏土納米復合材料。

    由于PE/的非極性與極性黏土不相容，很難得到剝離效果較好的PE／黏土納米復合材料。目前，國內外在這方面的研究還相對較少。相比之下，PE/-HD分子鏈上支鏈較短，使得其比低密度聚乙烯分子鏈更易于滲透進入黏土片層間，得到高性能PE-HD/黏土納米復合材料。本文主要對PE-HD/黏土納米復合材料的制備因素對結構形態(tài)的影響以及結構對材料各項性能的影響進行了系統論述。

    1  PE/-HD／黏土納米復合材料結構形態(tài)

    PE-HD是非極性聚合物。與極性黏土間的界面相互作用較差，使黏土很難在PE-HD中達到均勻分散。一般認為PE-HD／黏土混合物為不相容體系。由于組分間的相互作用不同，得到的PE-HD/黏土納米復合材料有著不同的結構。

    目前，人們普遍認為，與聚合物／黏土納米復合材料一樣，PE-HD／黏土納米復合材料熔融混合可能得到3種結構的復合材料：傳統的復合材料、插層型納米復合材料以及剝離型復合材料。3種復合材料的結構如圖1所示。

    通常焓和熵共同影響PE/-HD/黏土復合材料的剝離和插層過程，理論上兩相相容要求Flory—Huggins相互作用參數小于零。但正如前面提到的，PE-HD與黏土間的相容性差，即使對PE-HD／黏土體系進行各種處理，一般也很難得到*剝離結構。Chong Min Koo等研究表明，如果使聚合物與黏土有很好的相容性，可得到4種類型納米復合材料：混亂的剝離、有序的剝離、插層和剝離共存、插層；并且指出插層或剝離型納米復合材料類型與黏土層間距有關，當黏土片層間的距離小于某一值時層狀黏土的插層占主要作用。只有在層狀黏土的層間距離大于9 nm才能避免鄰近層問的吸引作用，在納米復合材料體系中保持剝離狀態(tài)。

 2  制備因素對PE-HD／黏土復合材料結構形態(tài)的影響 

    與聚合物／黏土納米復合材料一樣，PE-HD/黏土納米復合材料的結構形態(tài)受到很多因素的影響，其中主要因素有黏土的有機改性、相容劑、加工條件等。

    2．1 PE/-HD與黏土相互作用的影響

    PE-HD與黏土間的相互作用在很大程度上決定這兩個分離相間的相容性。極性的黏土與非極性PE-HD這2種材料間的表面能不同，使黏土在PE-HD中分散困難。通常可通過離子交換反應使黏土有機化，或使用極性馬來酸酐接枝來增加聚合物的極性。
    
    一般來說，未經有機化處理的黏土很難得到插層或剝離型納米復合材料。Shaofeng Wang等通過透射電子顯微鏡（TEM）研究PE-HD／黏土納米復合材料，發(fā)現得到的是黏土粒子以微米級尺寸分散在PE-HD基體中的傳統的復合材料，而使用有機改性黏土可較好地提高PE-HD與黏土間的相瓦作用，得到插層或剝離結構的納米復合材料。E．M．Araujo等研究了帶不同長度的有機基團和極性基團的季胺鹽改性黏土對納米復合材料結構的影響，發(fā)現未改性黏土的層間距基本沒有變化。而有機改性黏土的層間距大大增加，TEM觀察發(fā)現納米復合材料中除了插層的黏土層外還有團聚的黏土層，說明發(fā)生了部分插層。Chungui Zhao直接使用了1種反應型插層劑來改性黏土，使黏土層邊沿的端羥基反應和層內離子交換同時進行，X射線衍射（XRD）和TEM證明存在著黏土剝離層．得到了部分剝離結構的納米復合材料。 
   
    此外，加入相容劑可有效提高PE-HD和黏土兩相間相互作用。Jinguo Zhang，研究發(fā)現，沒有加入馬來酸酐接枝聚乙烯（PE-g-MAH）作相容劑的PE-HD/黏土納米復合材料。其層間距只有較小的改變，而加入PE-g-MAH后層問距明顯加大。  
  
     大量研究表明，采用PE-g-MAH作相容劑可提高PE-HD／黏土納米復合材料的插層、剝離結構的效果，但目前一般都只能得到插層結構或插層和剝離共存的結構，很難得到*剝離結構并且均勻分散的PE-HD/黏土納米復合材料。

    2.2 PE-HD/相對分子質量的影響   
 
    PE-HD的相對分子質zui也影響PE-HD／黏土納米復合材料的結構，但這一因素的作用是雙向的。隨著聚合物相對分子質量的增加，聚合物分子鏈的尺寸增加，分子鏈長的聚合物更難進入到黏土夾層間，其層間距一般為1.5～3.5 nm，因此，從這方面來看，相對分子質量的增加不利于黏土的剝離。另一方面，隨著相對分子質量的增加，材料的黏度增加，而黏度的增加可提高加工過程中熔體的剪切力，有利于聚合物進入堆疊的納米黏土間，使黏土片層分離而得到剝離結構。David Chu研究了重均相對分子質量為87 000～460 000的PE-HD的相對分子質量對極性蒙脫土分散性的影響，XRD分析表明，與低相對分子質量（86 520）和中相對分子質量（155 920）的PE-HD/黏土納米復合材料（層間距分別為2.83 nm和2.94nm）相比。高相對分子質量（460 430）PE-HD/黏土納米復合材料（層間距為3.32nm）的插層效果更好。  

    另外，相對分子質量的影響還包括不同相對分子質量的聚合物皋體和不同相對分子質量的PE-g-MAH相容劑．這使卡丌對分子質量的影響兇素更為復雜。目前在一些文獻中，關于相塒分子質量的這兩力‘面影響岡素對黏十的插層、剝離結構及均勻分散效果的影響到底哪一岡素起主要作用還沒有一致的結論。

    2．3黏土含量的影響  

    黏土的含量對PE-HD黏土納米復合材料的結構形態(tài)也有較人影響。Y．H．Lee等研究了PE-HD／PE-HD-g-MAH／黏土體系，在PE-HD-g-MAH含量相同的條件下，黏土含量少于1％的復合體系沒有黏土的XRD特征衍射峰，說明得到剝離結構PE-HD／黏土納米復合材料，而黏土含量分別為3％和5％的復合體系，黏土特征衍射峰仍然存在，只是衍射強度降低，層間距增大，證明存在插層和部分剝離結構。黏土含量會影響PE-HD/黏土納米復合材料的微觀結構。不同的黏土含量可相應得到插層、插層和剝離的混合、有序的剝高、無序的剝離結構的PE-HD/黏土納米復合材料，并且黏土含量小于1％時有利于得到剝離結構。

    此外，對PE-g-MAH/黏土納米復合材料的研究表明。黏土含量也會影響復合材料的結構。T．G．Gopa—kumar發(fā)現，黏土含量為5％的PE-g-MAH／黏土復合材料，其衍射峰強度下降，可知黏土層幾乎*剝離，得到了剝離結構的復合材料；對于黏土含量大于10％的復合材料。XRD衍射峰沒有明顯變化，說明沒有剝離。Chong Min Koo等研究表明，納米復合材料的微觀結構隨黏土含量的變化發(fā)生4個階段的轉變。*階段，黏土體積分數低于9％，納米復合材料的形態(tài)結構為混亂無序的剝離結構；第二階段，黏土體積分數為12％～18％，空間相互作用會誘導黏土片層有序排列，使材料形成有序剝離結構；第三階段，黏土體積分數為2l％～24％，形成插層與剝離共存結構，且兩者間的轉變不是連續(xù)的；第四階段，黏土體積分數高于27％，材料以插層結構為主。

     可見，體系中黏土含量增加不利于得到剝離結構PE-HD/黏土納米復合材料，因而在研究中需考慮黏土的含量．以達到較好的效果。

    2．4加工條件的影響

    加工條件的影響主要包括加工設備、螺桿結構、加工工藝等。Y．H．Lee研究發(fā)現，當加入相容劑。PE-HD-g-MAH并采用具有長停留時間構型的雙螺桿擠出機熔融混合時，可得到*剝離和分散的PE-HD／黏土納米復合材料，認為這與螺桿結構的設計有關，選擇合適的螺桿可增加物料在螺桿中的停留時間，使熔體在螺桿中受到高剪切作用，有利于聚合物插層進入到黏土片層間。Sarat K．Swain采用帶有不同頻率超頻機頭設備的單螺桿擠出機混合擠出不同黏土含量的PE-HD／黏土納米復合材料，通過XRD、TEM和紅外光譜研究納米復合材料的結構和形態(tài)，發(fā)現超聲波處理使材料的層間距增大了50％，PE-HD更容易插層到黏土中。Saul Sarlchez-VaIdes等經研究發(fā)現，兩步法混合黏土的分散性和插層效果比一步法好，一步法得到的材料黏土層間距為3.59 nm，而兩步法中黏土層間距為4．0l nm，相差達0.42nm。

    可見，設備的選擇、螺桿的合理設計可改善PE-HD／黏土納米復合材料的插層、剝離結構，在工藝上，兩步法（先做母料）比一步法（直接混合）得到的插層效果好。

3 PE/-HD／黏土納米復合材料的性能  
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    結構與性能緊密相關，結構決定性能。PE-HD／黏土納米復合材料*的結構賦予了材料優(yōu)異的性能，與純PE相比，PE-HD/黏土有著很好的力學性能、流變性能、阻透性、阻燃性和熱性能。下面就目前人們對PE-HD/黏土納米復合材料性能的研究進展進行概述。  
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    3．1 PE-HD／黏土納米復合材料的力學性能 

    復合材料的力學性能受很多因素影響，包括填料的形狀和大小、分散性、聚合物與填料界面黏結性等。對于PE-HD／黏土復合材料，力學性能主要受黏土在聚合物中分散性能的影響。 

    David Chu研究發(fā)現，黏土和PE/—HD的相互作用可提高復合材料的強度和硬度，黏土含量為8％時，PE-HD／黏土納米復合 材料的模量南純PE-HD的9 6 1．2 7 MPa增加到1 40 7．3 6 MPa，其中PE-HD／黏土復合材料插層效果越好，模量越高。但南于黏土片層沒有*剝離，粒子團聚造成應力集中．使得柔韌性降低，材料變脆，斷裂伸長率由823．44％下降到77．85％。Ajit Ratlade等研究發(fā)現，PE／PE-g-MAH。黏土納米復合材料組分問存在協同作用．應力——應變曲線出現明顯的屈服，其中黏土含量為1％的納米復合材料的拉伸強度和屈服強度zui高，拉伸強度達35 MPa，拉伸模量達1 400 MPa，而純PE-HD的拉伸強度為26 MPa，拉伸模量為5 80 MPa。Y．H．Lee同樣發(fā)現，加入PE—g—MAH，材料的屈服模量和拉伸模量增加，而未加人PE—g—MAH時，黏土為聚集結構．他指出使納米復合材料力學性能增強的重要因素是增加黏土和聚合物間的接觸面積，高長徑比的黏土粒子使應力在PE—HD和黏土粒子間的界面更好傳遞。Maged A．Osman等研究發(fā)現，剝離程度增加，納米復合材料的屈服應力由2 6 MPa增加到28 MPa，但屈服應變由9．8％降低到6．2％，可看出材料柔韌性降低，剛性增加。M．Tanniru研究發(fā)現，黏土含量為4％的PE—HD／黏土納米復合材料的彈性模量為767 MPa，比PE增加了1 6 3 MPa，室溫下缺口沖擊強度比PE降低了50 9／6，沖擊斷裂面顯示．初始區(qū)和增長區(qū)兩個區(qū)域沒有出現PE—HD斷裂銀紋。 

    綜上所述，PE/—HD／黏土納米復合材料的脆性增加，韌性降低，且隨黏土含量的增加脆性增加，材料的脆性和韌性行為與黏土的分散、PE—HD和黏土界面相間的相互作用有關，這主要還是由于黏土沒達到*剝離和均勻分散。提高材料的力學性能，關鍵在于PE—HD／黏土納米復合材料中黏土的剝離與均勻分散結構。 

    3．2 PE—HD／黏土納米復合材料的流變性能 

    流變性能與微觀結構密切相關，決定著材料的加工特性。目前，人們普遍認為納米尺寸的黏土粒子加人到聚合物中，可以改變聚合物的流變性能。 

    Y．H．Lee等研究發(fā)現，在低角頻率的剪切流動中．PE—HD和PE—HD／黏土納米復合材料在牛頓行為區(qū)域只有較小的變化，而PE—HD／PE—g—MAH／黏土體系，其復數黏度在低頻區(qū)明顯增加，且剪切變稀行為越強，分析認為，復合材料中微粒的尺寸越小，其表面積越大。剪切變稀行為越強。黏土含量為0～1.0％，加人PE—g—MAH的復合材料，其儲能模量在所有頻率下隨黏土含量的增加而單調增加，可見PE—HD／黏土熔體彈性得到提高。Jennifer A．Lee等發(fā)現，熔融混合PE—g—MAH和絡合離子交換處理的黏土可以形成部分剝離結構的納米復合材料，納米復合材料的儲能模量比PE—HD的大．其黏彈性明顯不同于純PE。 

    蠕變是在固定應力下應變對時間的依賴性，可反映材料的黏彈性行為，因為黏彈性材料應力作用具有時間和溫度依賴性，流變行為對于黏性材料是瞬時的，而對于彈性材料是具有時間依賴性的。在PE納米復合材料的研究中，玻璃化轉變溫度以上的固態(tài)聚合物蠕變性能很重要。Ajit Ranade等發(fā)現，當PE—g—MAH加入到PE中，蠕變行為增強，而加人黏土，蠕變行為減弱，且初始蠕變隨黏土含量增加而降低，時間依賴性下降，表明PE—HD／PE—g—MAH／黏土納米材料的彈性增加，蠕變應變減小，具有更好的蠕變回復能力。 

    從流變性能來看，黏土粒子存PE—HD中的分散程度越高，其接觸面積越大，聚合物分子鏈在復合材料巾受約束的部分比例越大，分子鏈運動受阻，材料彈性增加。3．3 PE—HD／黏土納米復合材料的結晶性能 

    PE—HD具有高結晶性，其結晶性能直接影響材料的凝聚態(tài)結構、加二r性能和材料的使用，PE—HD／黏土中的黏土片層會引起材料結晶性能的變化。 

    A．Mudaliar等通過差示掃描量熱儀（DSC）研究PE—HD／黏土納米復合材料的結f；I!I性能．發(fā)現由于黏土的成核作用，黏土含量為4％的PE—HD／黏土納米復合材料的結晶度由純PE—HD的3 9．8％增加到56．1‰，且成核作用受到黏土含量的影響，黏土含量從4％增加到8％，納米復合材料結晶度由5 6．1％降低到48.0％，這可能是由于黏土含量的增加產生了抑制作用，降低了聚合物鏈的活動性。M．Tanniru同樣發(fā)現黏土的加人使材料結晶度增加，并且認為結晶度的增加受納米黏土成核作用的影響，界面相互作用對自由能及結晶速率影響很大。T．G．G0pakumar研究發(fā)現，隨黏土含量增加，結晶溫度由117℃提高到：119℃，對于非等溫結晶動力學，發(fā)現在成核初始和增長過程各向異性的黏土片層作為晶核可以形成二維異向成核．提出剝離黏土片層影響材料的成核方式和晶粒幾何增長。這些納米尺寸的粒子作為異向成核劑。     
可見，*剝離結構納米尺寸分散的黏土可作為二維異向成核劑，增加材料的結晶速率，提高結晶溫度，但黏土含量增加會使得結晶度降低。 

    3．4 PE—HD／黏土納米復合材料的氣體滲透性   
   
    填充物的形狀和長徑比影響著復合材料的性能．尤其是氣體滲透性。而PE—HD／黏土納米復合材料由于高度有序的納米層狀結構使氣體分子滲透時受到很多阻礙。結品粒子的片狀平行異向排列迫使氣體分子繞其迂回運動，使氣體滲透系數降低。從層狀黏土納米復合材料的不同幾何模型上分析，黏土片層可使材料的滲透性比原聚合物明顯降低。    

    材料的結晶相致密，對于氣體來說是不可滲透的．因此氣體滲透系數與黏土的分散程度及PE—HD／黏土的相互作用有很大父系。但由于PE—HD與黏土間的相容性差，兩相間的相互作用不足以得到*剝離的結構．氣體滲透系數下降不明顯。E．Picard發(fā)現，PE—HD／黏土納米復合材料氣體滲透系數與PE—HD、PE-HD-g-MAH相似，沒有增加。這是由于黏土片層沒達到剝離結構，分散不均勻，PE—HD／黏土納米復合材料氣體滲透性的提高幅度很小，因此，黏土的剝離和均勻分散對PE—HD／黏土納米復合材料氣體滲透性的影響很大。 

    3．5 PE—HD／黏土納米復合材料的熱性能     

    Chungui Zha0等通過熱重分析（TGA）曲線研究了PE和PE—HD／黏土納米復合材料的熱穩(wěn)定性，發(fā)現在升溫初始階段（溫度在400℃之前），由于H0fmann反應和黏土催化分解，PE—HD／黏土納米復合材料比PE熱分解速度快（PE—HD／黏土納米復合材料和PE的質量保留率分別為9 7．0％和99.2%），當溫度高于400℃后，PE—HD／黏土納米復合材料比PE更穩(wěn)定，其初始分解溫度為4 6 1．5℃，比PE提高3 3．5℃，zui大分解溫度為4 9 2℃，比PE提高8℃，還發(fā)現隨著黏土含量的增加，PE—HD／黏土納米復合材料分解溫度降低。據報道，黏土片層具有較好的阻透性能，可降低氧分子的擴散，改善PE—HD／黏土納米復合材料的熱穩(wěn)定性，但另一方面，黏土有機改性中引入的有機離子會由于H0fmann反應分解，分解產物可催化PE分解，這將降低PE—HD／黏土納米復合材料的熱穩(wěn)定性。   
   
    總體上，有機改性黏土對PE—HD／黏土納米復合材料熱穩(wěn)定性具有正反兩方面影響，一方面，由于片層  的阻透效應增強了材料的熱穩(wěn)定性，另一方面，有機改性黏士的催化作用使PE分解而降低其熱穩(wěn)定性。當增加少量黏土，黏土片層分散得好，阻隔性能起主要作  用，但隨著增加量的提高，催化作用迅速加強并成為主要因素，使材料熱穩(wěn)定性降低。 
   
    3．6   PE-HD／黏土納米復合材料的阻燃性能    
  
    目前市面上較多的阻燃材料都是含鹵阻燃，對人體和環(huán)境有害。PE—HD／黏土復合材料的顯著阻燃性  能特點可望成為新的阻燃材料，使其更具有*性。 
     
    Chungui Zhao等研究發(fā)現。PE—HD／黏土納米復合材料的放熱比率明顯降低，且隨黏土含量的增加  而降低。PE—HD／黏土納米復合材料即使含很少的黏土，在著火前黑色的焦燒也能迅速形成，燃燒后，PE沒有殘留物，而PE—HD／黏土納米復合材料形成原來形狀的同體焦燒殘留物，說明PE—HD／黏土納米復合材料燃燒過程中焦燒保護就能迅速形成，大大降低了燃燒放熱峰。其阻燃機理是聚合物／黏土納米復合材料促進焦燒的形成，阻止熱量傳遞。Y．H．Lee發(fā)現，黏土含量小于1．0％的剝離結構的PE—HD／黏土納米復合材料比PE—HD的燃燒率大大降低，說明黏土含量較少時可以得到高度剝離的納米尺寸黏土片層，這是材料阻燃性能增強的關鍵。納米黏土的阻燃性有兩個可能原因：納米黏土的氣體阻透性阻止了氣體的擴散和黏土本身所具有的阻燃特性。 
     
    PE—HD／黏土納米復合材料的放熱比率曲線分兩個階段：*階段放熱比率迅速增加，第二階段隨時間延長放熱比率維持不變。與熱穩(wěn)定性能一樣，有機改性黏土對PE／黏土納米復合材料阻燃性的誘導燃燒時間同樣有正反兩個作用，一是阻礙作用，增加燃燒誘導時間，另一個是催化作用，減少燃燒誘導時間。在點燃  初始階段，由于有機改性黏土的催化作用，隨著時間的增加．PE—HD／黏土納米復合材料燃燒放熱比PE快，然后PE—HD／黏土納米復合材料的燃燒放熱維持不變狀態(tài)從而增強阻燃性。   

    4結語     

    PE—HD／黏土納米復合材料的插層或剝離結構可改善材料的性能，結構的不同也會造成力學性能、流變  性能、結晶性能、氣體滲透性能、熱性能和阻燃性能等的差別，這些性能的改善都與PE—HD／黏土納米復合材料的結構緊密相關，目前對其機理尚未*認識，主要認為是由于納米尺寸效應、量子效應、相問形態(tài)結構及相互作用等所引起。
    PE—HD／黏土納米復合材料結構形態(tài)受到各種因素的影響，例如，黏土有機化處理、使用相容劑能改善材料的插層和剝離結構；PE—HD基體對結構影響比較復雜，一方面，隨著聚合物相對分子質量的增加，聚合物分子鏈的尺寸增加，分子鏈長的聚合物更難進入到黏土夾層問，不利于得到插層和剝離結構；另一方面，黏度隨相對分子質量增加而增加，熔融加工過程巾可提高熔體的剪切力，有利于聚合物進入堆疊的黏土層間使片層分離而達到剝離結構；黏土含量過高不利于形成剝離結構；另外，選擇合適設備、對螺桿進行優(yōu)化設計可提高剪切效果，得到插層和剝離結構的PE—HD／黏土納米復合材料。   
 
    PE—HD／黏土納米復合材料黏彈性的提高解決了聚烯烴熔體強度低的問題，使其具有剛性、硬度、熱穩(wěn)定性和阻燃等特性，使PE—HD更好地應用于綠色環(huán)保材料、汽車、航空等領域。PE—HD／黏土納米復合材料具有誘人的發(fā)展前景，可預見不久的將來，對其研究與應用推廣將越來越受到關注。