一、加料段

　　

　　在主加料口的下方對著螺桿區(qū)段需要能夠更加順利地、多適應(yīng)性地加入物料，其中包括各種各樣形狀的物料。使用加大螺槽深度的螺紋元件，可以使得容積輸送能力超過一般標(biāo)準(zhǔn)的螺紋元件，大螺距、正向螺紋輸送元件能夠獲得更大的加料能力。

　　

　　二、壓縮物料螺桿局部結(jié)構(gòu)

　　

　　分段改變螺距，使得螺距有大到小，是目前比較流行的組合方法。組合不同導(dǎo)程螺紋元件在加工低松密度的粉狀物料時(shí)一般情況下不會(huì)有問題，但是若加入的是顆粒料時(shí)，會(huì)導(dǎo)致擠出機(jī)過載，因此設(shè)計(jì)相鄰導(dǎo)程變化程度時(shí)需要考慮清楚。

　　

　　三、熔化塑化的螺桿局部結(jié)構(gòu)

　　

　　使物料熔化、塑化的局部螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的目的是在設(shè)定的溫度下固體物料能夠均勻并快速的熔化。物料的熔化的熱源主要有兩個(gè)，一個(gè)是由螺桿導(dǎo)入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變得摩擦熱、蘇醒形變熱和剪切熱，另一個(gè)由機(jī)筒加熱器提供的外熱。塑化熔融的局部螺桿結(jié)構(gòu)是否，應(yīng)當(dāng)考慮機(jī)械剪切能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軄硎沟梦锪先刍痾ui快、zui*，并保證物料溫度不升高，即*方案。

　　

　　雙螺桿擠出機(jī)螺紋套

　　

　　四、排氣段螺桿局部結(jié)構(gòu)

　　

　　雙螺桿擠出機(jī)的排氣段是把物料中的濕氣、空氣、揮發(fā)的組成部分排出去，排氣口的上游部分應(yīng)將熔體密封，使之建立高壓，而在排氣區(qū)應(yīng)該使得物料在螺槽中充滿度較低，保證與大氣相同。

　　

　　五、熔體輸送的螺桿結(jié)構(gòu)

　　

　　熔體對螺桿的充滿長度取決于物料的粘度、螺桿導(dǎo)程、螺桿轉(zhuǎn)速、加料量和口模阻力。建壓伴隨著溫度的升高，為了降低溫度，必須優(yōu)化建壓螺桿構(gòu)造。減少背壓去的長度，使輸入物料能量zui小，意味著預(yù)定的壓力下，壓力梯度必須達(dá)到zui大值。

　　

　　六、多個(gè)加料口相適應(yīng)的螺桿結(jié)構(gòu)

　　

　　有時(shí)，在沿著螺桿軸線方向的不同位置加入，除了主料口外，雙螺桿擠出機(jī)還有其他的加料口。在其他的加料口的上游設(shè)置密封螺紋元件，而在相對應(yīng)的加料口的螺桿上設(shè)置大螺距，物料不能充滿的螺紋元件，得以容易加入。

　　

　　七、混合段的螺桿結(jié)構(gòu)

　　

　　在塑料制品的改性中，混合是zui為關(guān)鍵的時(shí)段，物料的混合處理與螺桿的結(jié)構(gòu)有關(guān)外，還與物料的性能、狀態(tài)以及操作條件有關(guān)，應(yīng)當(dāng)考慮吧熔融段和混合段的螺桿結(jié)構(gòu)一起考慮起來。