一.脫模困難的原因

    1 模具內(nèi)由凹槽。
 
    2 脫模斜度不足。 

    3 模具光潔度不高。

    二．相關(guān)聯(lián)的知識

    1 由于脫模斜度不足而造成的故障非常常見，在進(jìn)行制品設(shè)計(jì)時(shí)，必須在圖面上標(biāo)明脫模斜度，脫模斜度通常范圍在1~2度之間，在這一范圍內(nèi)以盡量大為好，特殊的場合也允許為0.5度以上。 

    2 射出壓力如果太高，制品同模具太密切貼緊，脫模就變得困難。 

    3 為了順利使制品脫離模具，通才使用含有硅油的脫模劑，然而使用脫模劑時(shí)只能很薄地涂一層。如果噴涂太厚想擦去很難。還有由于脫模劑地作用，制品上的打印標(biāo)記等二次加工變的很不好，一旦涂布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當(dāng)?shù)乩щy的。 

    三．解決的方法


    1 即時(shí)：下降射出壓力，縮短保壓時(shí)間，降低模具溫度降低脫模速度，噴涂脫模劑。 

    2 短期：提高模具型腔的光潔度。 

    3 長期：增大脫模斜度，增加脫模銷的數(shù)目。