聚醚酰亞胺分子質(zhì)量也影響環(huán)氧體系的性能。以少量組分的聚醚酰亞胺PEI構(gòu)成網(wǎng)狀，連續(xù)相而形成了“雙連續(xù)”和“相反轉(zhuǎn)”的相結(jié)構(gòu)。因此控制體系的相結(jié)構(gòu)成為制備高性能復(fù)合材料基體樹脂和粘合劑的重要手段。在此基礎(chǔ)上深入開展的新穎聚醚酰亞胺對(duì)熱固性樹脂的增韌改性研究，通過對(duì)聚合反應(yīng)誘導(dǎo)相分離規(guī)律的應(yīng)用，了解固化反應(yīng)和相分離速度的各種影響因素、相分離所遵循的動(dòng)力學(xué)模型，控制分相條件后成功獲得了高強(qiáng)度耐熱性能優(yōu)良的、能適用于航空航天工業(yè)的高性能基體樹脂。聚醚酰亞胺對(duì)環(huán)氧樹脂影響是多方面的，其中重要一環(huán)是分子質(zhì)量的影響。

復(fù)合材料質(zhì)量輕且具有比一般金屬材料高的比強(qiáng)度、比模量，實(shí)用的復(fù)合材料中樹脂基體仍然占優(yōu)勢(shì)，熱固性樹脂通常用作復(fù)合材料基體樹脂，其中主要是環(huán)氧樹脂，對(duì)基體樹脂進(jìn)行增韌改性是提高復(fù)合材料的性能的關(guān)鍵措施之一。聚醚酰亞胺對(duì)改性體系相結(jié)構(gòu)有重要影響。20%不同數(shù)均分子質(zhì)量PIP增韌DGEBA（Epon-828）的力學(xué)性能和斷裂能數(shù)據(jù)顯示，以數(shù)均分子質(zhì)量20000的苯端基PIP與分子質(zhì)量18000胺端基PIP改性DGEBA獲得了相反轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，增韌效果明顯。低分子質(zhì)量胺端基PIP（8000）改性DGEBA獲得海島兩相結(jié)構(gòu)幾乎沒有增韌效果，而苯端基PIP（15000）卻呈現(xiàn)雙連續(xù)相結(jié)構(gòu)具有好的增韌效果。

聚醚酰亞胺分子質(zhì)量對(duì)其改性的雙酚A氰酸酯樹脂體系的性能影響也很大。以PIP改性雙酚A型氰酸酯樹脂為例，通過改性體系薄膜的拉伸力學(xué)性能的測(cè)量，可以比較不同分子質(zhì)量PIP改性體系相結(jié)構(gòu)對(duì)其力學(xué)性能的影響。2種分子質(zhì)量PIP改性體系的拉伸強(qiáng)度、拉伸模量和斷裂伸長率的比較可知，與純的氰酸酯樹脂相比，PIP（0.31）改性體系的拉伸力學(xué)性能zui高可提高33%，但PIP（0.69）改性體系的拉伸力學(xué)性能幾乎沒有變化。其中，具有絲狀分散相結(jié)構(gòu)的PIP（0.69）改性體系的拉伸強(qiáng)度和拉伸模量比純的聚氰酸酯樹脂還低，雖然PIP（0.69）的分子量高于PIP（0.31），但是前者對(duì)氰酸酯樹脂力學(xué)性能的提高幅度卻小于后者。這主要是由于兩種改性體系的相結(jié)構(gòu)不同造成的。