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塑料制品硬度檢測(cè)試驗(yàn)
塑料制品硬度是指其制品表面抵抗機(jī)械壓力的能力。這個(gè)能力的大小與被測(cè)塑料的抗張強(qiáng)度和彈性模量有關(guān)。常用檢測(cè)方法，按檢測(cè)壓頭的形狀不同，可分為邵爾硬度、布氏硬度和洛氏硬度。
?、?nbsp;邵爾硬度檢測(cè)試驗(yàn)方法邵爾硬度檢測(cè)試驗(yàn)采用邵爾硬度計(jì)，此儀器采用標(biāo)準(zhǔn)彈簧壓力，壓頭為圓錐形，壓頭平面為φ0.8mm。
檢測(cè)試驗(yàn)順序如下。
?、?nbsp;按說(shuō)明書(shū)要求，用硬度標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)試壓力，合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。
?、?nbsp;把壓印頭放在光滑鋼板或玻璃板上，驗(yàn)證硬度值為100。
③ 把試樣平放在光滑金屬板上，為壓頭施加（1±0.01）kg負(fù)荷，施壓30s，則記錄表值即為邵爾硬度值。
⑵ 布氏硬度檢測(cè)試驗(yàn)方法布氏硬度檢測(cè)試驗(yàn)用一種標(biāo)準(zhǔn)直徑（φ2.5mm、φ5mm或φ10mm）表面光滑且有一定硬度的圓鋼球作壓頭。檢測(cè)時(shí)，壓頭壓在試樣上，均勻緩慢地向壓頭施加負(fù)荷，施壓時(shí)間為1min，卸荷后測(cè)出鋼球壓試樣后的壓痕深度值，則即可計(jì)算出此試樣的布氏硬度（MPa）。
式中 HB——布氏硬度，MPa；
P ——施壓負(fù)荷，N；
D——鋼球直徑，mm；
h——鋼球壓試樣后的壓痕深度，mm。
?、?nbsp;檢測(cè)試驗(yàn)注意事項(xiàng)
?、?nbsp;試樣檢測(cè)前在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度環(huán)境中存放時(shí)間不少于16h。
② 檢測(cè)試驗(yàn)壓頭卸荷后1min時(shí)間內(nèi)測(cè)完壓痕深度。
③ 檢測(cè)試驗(yàn)時(shí)多個(gè)壓痕中心距不小于25mm。
④ 施加壓頭的負(fù)荷度為±1%。
?、?nbsp;檢測(cè)壓痕深度儀器度達(dá)0.01mm。
⑥ 試樣厚度均勻，表面平整。
?、?nbsp;采用邵爾硬度檢測(cè)用試樣厚度應(yīng)不小于6mm。
?、?nbsp;多個(gè)試樣壓痕，計(jì)算后取平均值為試樣硬度。
?、?nbsp;洛氏硬度檢測(cè)試驗(yàn)洛氏硬度的檢測(cè)多應(yīng)用在金屬熱處理后硬度值較高的金屬表面硬度的檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓頭（鋼球或錐角120°的金剛石圓錐），*行初試驗(yàn)力，然后加主試驗(yàn)力，再返回到初試驗(yàn)力。用前后兩次試驗(yàn)力作用下壓頭壓入試樣表面深度差值計(jì)算求得該試樣的表面硬度HR。
HR=130-e/c
式中 HR——洛氏硬度值；
e——卸除主試驗(yàn)力后，在初試驗(yàn)力下壓痕深，mm；
c——計(jì)算常數(shù)，取0.002mm。
采用不同的壓頭和主試驗(yàn)力配合，可獲得HRA、HRB和HRC三種洛氏硬度標(biāo)尺。
?、?nbsp;邵爾硬度檢測(cè)試驗(yàn)方法邵爾硬度檢測(cè)試驗(yàn)采用邵爾硬度計(jì)，此儀器采用標(biāo)準(zhǔn)彈簧壓力，壓頭為圓錐形，壓頭平面為φ0.8mm。
檢測(cè)試驗(yàn)順序如下。
?、?nbsp;按說(shuō)明書(shū)要求，用硬度標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)試壓力，合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。
?、?nbsp;把壓印頭放在光滑鋼板或玻璃板上，驗(yàn)證硬度值為100。
③ 把試樣平放在光滑金屬板上，為壓頭施加（1±0.01）kg負(fù)荷，施壓30s，則記錄表值即為邵爾硬度值。
⑵ 布氏硬度檢測(cè)試驗(yàn)方法布氏硬度檢測(cè)試驗(yàn)用一種標(biāo)準(zhǔn)直徑（φ2.5mm、φ5mm或φ10mm）表面光滑且有一定硬度的圓鋼球作壓頭。檢測(cè)時(shí)，壓頭壓在試樣上，均勻緩慢地向壓頭施加負(fù)荷，施壓時(shí)間為1min，卸荷后測(cè)出鋼球壓試樣后的壓痕深度值，則即可計(jì)算出此試樣的布氏硬度（MPa）。
式中 HB——布氏硬度，MPa；
P ——施壓負(fù)荷，N；
D——鋼球直徑，mm；
h——鋼球壓試樣后的壓痕深度，mm。
?、?nbsp;檢測(cè)試驗(yàn)注意事項(xiàng)
?、?nbsp;試樣檢測(cè)前在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度環(huán)境中存放時(shí)間不少于16h。
② 檢測(cè)試驗(yàn)壓頭卸荷后1min時(shí)間內(nèi)測(cè)完壓痕深度。
③ 檢測(cè)試驗(yàn)時(shí)多個(gè)壓痕中心距不小于25mm。
④ 施加壓頭的負(fù)荷度為±1%。
?、?nbsp;檢測(cè)壓痕深度儀器度達(dá)0.01mm。
⑥ 試樣厚度均勻，表面平整。
?、?nbsp;采用邵爾硬度檢測(cè)用試樣厚度應(yīng)不小于6mm。
?、?nbsp;多個(gè)試樣壓痕，計(jì)算后取平均值為試樣硬度。
?、?nbsp;洛氏硬度檢測(cè)試驗(yàn)洛氏硬度的檢測(cè)多應(yīng)用在金屬熱處理后硬度值較高的金屬表面硬度的檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓頭（鋼球或錐角120°的金剛石圓錐），*行初試驗(yàn)力，然后加主試驗(yàn)力，再返回到初試驗(yàn)力。用前后兩次試驗(yàn)力作用下壓頭壓入試樣表面深度差值計(jì)算求得該試樣的表面硬度HR。
HR=130-e/c
式中 HR——洛氏硬度值；
e——卸除主試驗(yàn)力后，在初試驗(yàn)力下壓痕深，mm；
c——計(jì)算常數(shù)，取0.002mm。
采用不同的壓頭和主試驗(yàn)力配合，可獲得HRA、HRB和HRC三種洛氏硬度標(biāo)尺。
關(guān)鍵詞：硬度計(jì)
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