MBS樹脂的合成zui早見于美國RonmHass公司50年代末申請的中。之后，日本鐘淵公司于1963年在國內(nèi)實現(xiàn)工業(yè)化?，F(xiàn)在日本鐘淵、吳羽和三菱RAYON公司的產(chǎn)量和質(zhì)量均居于世界水平。據(jù)推測，1996年P(guān)VC用改性荊的世界年需求量為320kt，其中MBS樹脂就約為170kt，而僅鐘淵化學(xué)工業(yè)的“KANE ACE B，，系列就約占45％。
 
　　在MBS樹脂的生產(chǎn)方面，國外根據(jù)抗沖擊（低溫、高溫）、透明、耐折白、抗溶劑、耐油及加工塑化性等方面的要求開發(fā)了多種產(chǎn)品，形成了系列牌號。其中三菱RA YON 公司依據(jù)合成過程中使用的橡膠相與聚合物結(jié)構(gòu)特征對MBS樹脂進行了分類。
 
　　而鐘淵公司在丁苯膠乳的擴徑技術(shù)方面獨樹一幟。其代表例是在接枝聚合過程中通過鹽擴徑，達到抗沖擊性與透明性的較好平衡 ）。在此基礎(chǔ)上，鐘淵公司還提出了二層構(gòu)造的sBR臺成技術(shù)與通常在sBR表面浸潤上價格相對較高的MMA使得粒子表面覆蓋MMA相比，在sRR表面覆蓋一層BR后再接枝MMA，增加了接枝點，減少了PMMA 的損失，使得PMMA在粒子表面覆蓋效率提高，從而防止了透明性與沖擊強度的降低。 

　　因此，由鐘淵化學(xué)工業(yè)開發(fā)的鹽擴徑技術(shù)和二層構(gòu)造的SBR技術(shù)有效地改善了沖擊強度，透明性的協(xié)調(diào)關(guān)系，并廣泛地滿足了市場需求。此外，由于MBS樹脂通常是與經(jīng)懸浮聚臺制備的PVC粉料混合使用的，因而要求其具有適宜的粉粒特性，特別是要求堆比重要高，粒度分布與PVC粉料的粒徑非常接近。此外從加工的角度看，要求具有較好的自由流動性、抗粘附性等。這些粉體性能是由凝聚條件決定的。在使用MBS時，當(dāng)橡膠含量在60％ 以上時，有必要從各種各樣的凝聚工藝中選擇適宜的凝聚條件。在日本市場上，各公司都開發(fā)了各自*的顆粒粉料制備技術(shù)并有產(chǎn)品上市。