伴隨著科技的發(fā)展，對焊接品質的需求愈來愈高。自動化生產必須較少的人力資源，改善設備的一致性，提升產品品質，更合適大規(guī)模生產，減少加工成本和提升生產率。手動式焊接時，因為技術水平、疲憊水平、義務、生理學限定等各種因素和客觀因素的危害，無法始終保持焊接工作中的穩(wěn)定度和一致性，因此 有很多公司食用了OTC機器人來完成工作。

除此之外，因為焊接工作中標準差，想要從業(yè)手工制作焊接的數量已經降低，并且存有熟練工緊缺的發(fā)展趨勢?？梢哉f，OTC焊接機器人在較大水平上達到了焊接自動化技術的規(guī)定。伴隨著電子器件、電子計算機、數控機床和自動化技術的發(fā)展趨勢，自1960年代至今一直用以生產加工的全自動焊接機器人已越來越日益繁雜，其具體優(yōu)點以下：

1.平穩(wěn)和提升焊接品質，能夠 用數字方式體現；

2.提升勞動效率；

3.提升很有可能在有危害標準下工作中的職工的工作強度；

4.對職工專業(yè)技能的需求較低；

5.降低商品在生產的打算的時間和相對應的機器設備項目投資。

6.發(fā)熱量攝入能夠下降到極低的規(guī)定，熱危害區(qū)的金相分析轉變范疇不大，導熱造成的形變也很低。

7.認證了32mm板厚多通道焊接方法主要參數，降低了厚鋼板焊接所需時間，乃至節(jié)約了焊接材料的應用。

8.不用應用電級，也不要擔憂電級的破壞或毀壞。因為它不屬于觸碰焊接全過程，數控車床的消耗和形變能夠 降低到極低的水平。

9.激光器光線能夠 比較容易地對焦、指向并由光學設備正確引導.他們能夠 擺放在離產品工件恰當的距離上，并在設備中間或產品工件周邊的阻礙物中間開展跳轉。

10.激光能夠 對焦在一個不大的地區(qū)上，而且能夠 焊接小的、間隔很靠近的構件。焊接各種各樣材質的焊接原材料還可以與各種各樣異質性原材料互相交疊。

11.快速焊接非常容易完成自動化技術，而且能夠開展計算機控制或計算機系統控制。

12.焊錫絲焊條薄或薄，由于氬弧焊不容易熔融回常見故障。電磁閥焊及電子束焊機均便于完成，且能精確兩端對齊焊接。

13.二種金屬材料可以用不一樣的工藝性能焊接而成，比如電阻器不一樣。不用真空泵或X光維護。假如以破孔的方法焊接，焊接的高度與總寬之之比10：1。

14.能夠 轉換機器設備將激光傳送到好幾個工作平臺。焊接機器人響應速度短,姿勢快.焊接效率為60-120公分/分鐘。