軟密封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,較常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時為2°52''''。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改進(jìn)其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。

軟密封閘閥又叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂部的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)，運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道全部通順，但在運(yùn)行時，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

來講講軟密封閘閥的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：

一、整體包膠閥芯，閥芯為球墨鑄鐵骨架，內(nèi)外采用不錯性能橡膠和較新硫化技術(shù)進(jìn)行整體包覆，貼合緊密，具有很好的密封彈性，達(dá)到零泄漏。

二、采用三道“O”型密封圈設(shè)計，有密封緊密，摩擦阻力大幅減少且衛(wèi)生，有壓力不停水也能愈換“O”型膠圈的特點(diǎn)。

三、蝕，閥體內(nèi)外表面采用環(huán)氧樹脂涂裝，內(nèi)件采用不銹鋼和銅合金防止生銹和流體腐蝕。

軟密封閘閥零用閥門整體包膠產(chǎn)生變形補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象，愈節(jié)約安裝空間?？善毡橛糜谧詠硭?、污水、建筑、石油、化工、食品、、輕紡、電力、船舶、治金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

下面，來講講軟密封閘閥的性能檢測：

一、閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測：

1、閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；

2、在工壓狀況下，能確定閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；

3、閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

二、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測：

1、閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；

2、閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)，運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道全部通順，但在運(yùn)行時，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。