溝槽閘閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。應(yīng)用范圍：溝槽閘閥普遍應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。現(xiàn)有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。密封性能比截止閥好，流體阻力小，開閉較省力，全開時密封面受介質(zhì)沖蝕小，不受介質(zhì)流向的限制，具有雙流向，結(jié)構(gòu)長度小，適用范圍廣。閘閥一般用于口徑DN15-1800mm的管道和設(shè)備上，它的用量很大，主要是切斷作用，不允許作節(jié)流用。

溝槽閘閥的應(yīng)用范圍普遍，它是一種密封圈的三偏心的設(shè)計來生產(chǎn)的，而且是需要確定密封是能夠達到雙向的。這樣才能閘閥的蝶板在運行的時候能夠平穩(wěn)，同時也可以穩(wěn)定在中間的任意地方停留，設(shè)計時地震力和溫度的應(yīng)力也應(yīng)該考慮在內(nèi)，所以在設(shè)計的時候就要確定足夠的鋼度以及力矩。

溝槽閘閥流固熱禍合分析及閥桿與閘板拉伸試驗分析：

一、閘板T形槽高度H增大能夠增加其抗彎曲能力，在閥桿頭部高度h達到要求的前提下，設(shè)計時增大H值比增大B值。

二、由于流道截面積在閥座部位產(chǎn)生變化，流體在此處產(chǎn)生壓力波動，并在底部產(chǎn)生渦流，減小閥座部位流道截面積的變化能減小渦流損失。

三、在不限制閘閥整體自由變形的情況下，與流體壓力相比，因熱產(chǎn)生的變形大，而應(yīng)力小，熱變形能減小閘閥因流體壓力而產(chǎn)生的應(yīng)力。

四、由于流體的流動速度不慢，在流經(jīng)閘閥的過程中溫度下降的趨勢很小。閥座部位產(chǎn)生渦流，流體壓力能轉(zhuǎn)換成熱能使壁面底部溫度升高。

五、對于閘板T形槽的失效，應(yīng)主要考慮彎曲應(yīng)力對其造成的影響。

六、閘閥運動件失效模式主要為閥桿頭部剪切失效及閘板T形槽彎曲失效，其中又以閘板T形槽彎曲失效為主，需要引起足夠重視。

七、對于閘閥運動件的尺寸設(shè)計：應(yīng)先依據(jù)閥門的口徑、壓力計算出閥桿在開啟時所承受的大拉力尸，依據(jù)大拉力尸確定閥桿的材料及小閥桿螺紋尺寸，再依據(jù)計算出的閥桿螺紋承載力來核算閥桿頭部及閘板T形槽尺寸。

基本操作：有旁通的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出的差壓、減小開啟力矩）。操作時，人體不能正對閥桿頂部，以防閥桿受壓噴出傷人。開關(guān)操作要平穩(wěn)、用力咬均勻，嚴(yán)禁使用沖擊力，一般情況用手操作即可，避免使用加工杠桿操作新閥。手輪（手柄）強度的設(shè)計是以操作所需的扭力值為參考依據(jù)的，因此不可將手輪（手柄）當(dāng)做操作踏板及任意增長或套接加長杠桿，或以扳手來過度增加扭力，不能使用繩索等作用在手輪（手柄）上，再以起重機或滑輪來操作或吊運閥門。帶手輪或手柄的閘閥，順時針轉(zhuǎn)動手輪為關(guān)，逆時針轉(zhuǎn)動為開。當(dāng)閥門全開后，應(yīng)將手輪反方向回轉(zhuǎn)1-2圈。帶有其他執(zhí)行機構(gòu)的閘閥的操作方式應(yīng)嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書。高壓差下，閘板半開半關(guān)狀態(tài)下易損壞閘板，因此閘閥不能用于節(jié)流或調(diào)節(jié)，一次性開啟或關(guān)閉。