1.立式及注塑機(jī)的特點(diǎn)
　　
　　1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。
　　
　　2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動嵌件成型。
　　
　　3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。
　　
　　4、通過簡單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。
　　
　　5、一般鎖模裝置周圍為開開放式，容易配置各類自動化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。
　　
　　6、拉帶輸輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。
　　
　　7、容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
　　
　　8、配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。
　　
　　9、小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。
　　
　　10、經(jīng)受了多次地震的考驗(yàn)，立式機(jī)由于重心低，相對臥式機(jī)抗震性更好。
　　
　　2.臥式注塑機(jī)的特點(diǎn)
　　
　　1、即是大型機(jī)由于機(jī)身低，對于安置的廠房無高度限制。
　　
　　2、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動成型。
　　
　　3、由于機(jī)身低，供料方便，檢修容易。
　　
　　4、模具需通過吊車安裝。
　　
　　5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。
　　
　　3.角式注塑機(jī)的特點(diǎn)
　　
　　其注射注射螺桿的軸線與合模機(jī)構(gòu)模板的運(yùn)動軸線相互垂直排列，其優(yōu)缺點(diǎn)介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機(jī)適用于開設(shè)側(cè)澆口的非對稱幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。
　　
　　4.多工位注射成型機(jī)的特點(diǎn)
　　
　　其注射裝置與合模裝置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進(jìn)行多種排列。
　　
　　5.電動注塑機(jī)特點(diǎn)
　　
　　全電動注塑機(jī)不僅能滿足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機(jī)更多的優(yōu)點(diǎn)。zui近，德國費(fèi)羅瑪提克米拉克隆公司/FerromotikMilacron的應(yīng)用分部主管JorgDassow博士在公司一間敞開車間內(nèi)說：“在局部領(lǐng)域，只有液壓注塑機(jī)或者全蓄壓力注塑機(jī)才具有這種基本的優(yōu)點(diǎn)。”同時(shí)，他認(rèn)為在需要極長時(shí)間閉模和*的鎖模壓力加工領(lǐng)域，依然是需要用液壓注塑機(jī)。
　　
　　Jorg博士指出，全電動注塑機(jī)已被認(rèn)可的優(yōu)點(diǎn)是低能耗和高精度。他宣稱，費(fèi)羅瑪提克·米拉克隆公司的技師們已證實(shí)了全電動注塑機(jī)可節(jié)省50%-70%的能源，而且在冷卻水利用方面也有類似的效果。另外，由于全電動注塑機(jī)是采用行程短的獨(dú)立驅(qū)動拉桿，因而其很高。全電動注塑機(jī)的高精度往復(fù)運(yùn)動不可忽略，因?yàn)閷λ軝C(jī)零部件的質(zhì)量要求已明顯提高了。
　　
　　全電動注塑機(jī)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是可以降低噪音，這不僅使工人們受益，而且還能降低隔音生產(chǎn)車間里的投資建設(shè)成本。