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平板硫化機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

2012年07月12日 11:57來源: >>進(jìn)入該公司展臺人氣:5969


  由于平板硫化機(jī)的種類比較多,其用途不同,它的結(jié)構(gòu)型式也有很大差異,現(xiàn)將介紹幾種具有代表性的平板硫化機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。
  
  一、柱式液壓傳動平板硫化機(jī)
  
 ?。ㄈ鐖D所示,這是一臺蒸汽加熱的柱式雙層下缸式平板硫化機(jī)。下部機(jī)座1內(nèi)配裝入工作缸2,兩者之間構(gòu)成的空腔為油槽,工作缸內(nèi)有柱塞3,缸上方的凹槽內(nèi)裝有密封圈托4及密封圈5,并用法蘭6壓緊,柱塞的上方與平臺7連接,通過油泵11的作用將一定壓力的油通過14排出時,借助平臺及柱塞的自重下降,由于僅靠自重下降,下降速度難以控制而且較慢。在平臺上有加熱板8,加熱板內(nèi)鉆有孔道可通入蒸汽加熱,裝有三層加熱板,可以同時硫化兩層制品,上層加熱板用螺釘固定在不動的上橫梁10上,為了絕熱,在下加熱板8與下部平臺7及上部加熱板8與上橫梁10間放有隔熱的石棉墊。由于立柱上裝有加熱板升降限制環(huán),中層加熱板可在一定范圍內(nèi)升降。利用四根立柱9及立柱上螺母將上橫梁10與機(jī)座1連接構(gòu)成一穩(wěn)固的機(jī)架,油泵輸送的油壓可從壓力表16上看到,而送入加熱板內(nèi)的蒸汽壓力則可從壓力表17上看到。為了不妨礙加熱板的升降,蒸汽管路均用活絡(luò)管件連接,也有采用伸縮式連接器,橡膠管,金屬編織膠管等連接。為了減少熱量損失和操作安全,在動力裝置及加熱管道外面裝有隔熱機(jī)罩20。)
  
  特點是:1)對中性好;(2)立柱有導(dǎo)向作用,能承受一定的偏心載荷。
  
  若模型過高,很難保證模中制品全面受熱均勻,因而難以達(dá)到預(yù)想的質(zhì)量,這種制品須用箱式或罐式硫化機(jī)硫化。
  
  為了提高下缸式平板硫化機(jī)平臺的下降速度,可設(shè)返回缸,或把油缸設(shè)計成雙動油缸,使平臺與柱塞在液壓作用下返回。
  
  二、框式液壓傳動平板硫化機(jī)
  
 ?。ㄟ@是一臺框式四層下缸式蒸汽加熱的平板硫化機(jī),其各部分的結(jié)構(gòu)除機(jī)架為兩塊鋼制框板外,與柱式液壓平板硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)沒有多少差別,其動作過程、連接也沒有太大差別。)
  
  框式平板硫化機(jī)分為立式和顎式兩種。框式平板硫化機(jī)與柱式平板硫化機(jī)相比有以下特點:
  
 ?。?)制造簡單;(2)與輔助裝置配套容易;(3)可使機(jī)臺緊湊;(4)可減輕機(jī)臺重量;(5)無需加設(shè)隔熱罩。
  
  下圖所示為單獨傳動、帶有兩臺模板更換裝置的電熱平板硫化機(jī),可自動進(jìn)出模。(這種硫化機(jī)可兩面進(jìn)行操作,硫化工人將膠胚裝入被拉出而敞開的下模具內(nèi),然后借助液壓缸將模具蓋上。模具自動的移入硫化機(jī)中,并開始硫化過程。當(dāng)硫化完畢,硫化機(jī)自動打開,柱塞下降,當(dāng)降到一定位置,觸動模型更換機(jī)構(gòu)的推桿,模具便從平板硫化機(jī)的加熱板中國自動拉出以便卸料及重裝。)
  
  三、側(cè)板式液壓傳動平板硫化機(jī)
  
  其結(jié)構(gòu)特點是:用兩塊側(cè)板與上橫梁及底座連接,代替立柱及框板。
  
  四、連桿式電動平板硫化機(jī)
  
  通常這種平板硫化機(jī)不超過兩層,并裝有根據(jù)模具高度改變中間加熱板及其余加熱板位置的調(diào)整裝置。與液壓平板硫化機(jī)比較具有一定的優(yōu)點是消耗熱能較少,開閉速度快生產(chǎn)效率高,排除了液壓系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的漏壓或液壓元件易出問題等缺點,操作可靠。但其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高。
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