吹塑成型過(guò)程中，在擠出口模結(jié)構(gòu)尺寸一定的情況下，支配型坯形狀的關(guān)鍵是材料的粘彈性行為，而溫度的高低直接影響型坯的形狀穩(wěn)定性和吹塑制品的表現(xiàn)質(zhì)量。
　　
　　擠出機(jī)溫度設(shè)定偏低，擠出機(jī)負(fù)載大，塑料塑化不良，熔體粘度大流動(dòng)困難，剪切應(yīng)力增加。提高擠出機(jī)的加熱溫度，可降低聚乙烯熔體的擠出口模壓力和熔體粘度，使熔體粘度達(dá)到成型操作的要求，改善熔體的流動(dòng)性，降低擠出機(jī)的功率消耗。同時(shí)，適當(dāng)?shù)臋C(jī)筒溫度。在提高螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)不會(huì)影響物料的混煉塑化效果，有利于改善zui終制品的強(qiáng)度和光亮度。
　　
　　儲(chǔ)料機(jī)頭溫度太高，塑料的型坯強(qiáng)度明顯降低，易發(fā)生型坯切口處料絲牽掛，型坯打褶，擠出的型坯易產(chǎn)生自重下垂現(xiàn)象，模具夾持口不能迫使足夠量的熔料進(jìn)人拼縫線內(nèi)，造成底薄、拼接縫處強(qiáng)度不足和冷卻時(shí)間增長(zhǎng)等弊病。
　　
　　溫度過(guò)低，也會(huì)造成型坯壁厚不易受到控制、壁厚不均明顯增大、吹塑易破裂等。熔料的“?？谂蛎?rdquo;效應(yīng)會(huì)變得更嚴(yán)重，壁厚不均和內(nèi)應(yīng)力增大，甚至出現(xiàn)熔接不良，模面輪廓花紋不清晰等現(xiàn)象。溫度低，也會(huì)造成擠出后型坯長(zhǎng)度收縮和壁厚增大，離模膨脹效應(yīng)加強(qiáng)，表面質(zhì)量下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)如“鯊魚皮”和“熔體破裂”等不穩(wěn)定流動(dòng)現(xiàn)象。
　　
　　合適溫度設(shè)定原則：
　　
　　1）由于擠出溫度不僅和外供熱量有關(guān)，也和擠出機(jī)螺桿特性與螺桿速度有關(guān)，在擠出溫度設(shè)定時(shí)，也應(yīng)依據(jù)擠出機(jī)螺桿特性與速度進(jìn)行設(shè)定、摸索和調(diào)整。塑化能力強(qiáng)的擠出機(jī)或擠出機(jī)壓縮比比較大的區(qū)域，溫度設(shè)定應(yīng)低一些。塑化能力比較差的擠出機(jī)或擠出機(jī)壓縮比比較小的區(qū)域，溫度設(shè)定應(yīng)高一些。在機(jī)頭與口模，物料已*呈粘流態(tài)，建立了熔體壓力，應(yīng)使之溫度、應(yīng)力、粘度和流速更趨均勻，為順利地通過(guò)口模作zui后的準(zhǔn)備。由于改變運(yùn)動(dòng)方向，調(diào)整運(yùn)動(dòng)速度，克服摩擦，建立熔體壓力需犧牲一定的熱量為代價(jià)，同時(shí)在該區(qū)域內(nèi)剪切熱已不復(fù)存在，故仍需要一定的外熱作補(bǔ)充。因此溫度設(shè)定應(yīng)高一些。并依據(jù)型坯截面持料量的多少進(jìn)行調(diào)整，以保證型坯截面溫度的均衡，方便擠出成形。
　　
　　2）在既能擠出光滑而均勻的型坯，傳動(dòng)系統(tǒng)又不超載的前提下，為保證型坯有較高的熔體強(qiáng)度，應(yīng)盡可能采用較低的加熱溫度。
　　
　　3）在擠出型坯過(guò)程中，溫度控制的度對(duì)于型坯質(zhì)量影響很大，料筒與儲(chǔ)料缸各段溫度應(yīng)可靠設(shè)置，確保電加熱完好與熱電偶測(cè)量準(zhǔn)確，溫度控制電器可靠，儲(chǔ)料缸機(jī)頭各段溫度必須溫度均勻，周邊溫度一致，兩半電加熱連接空隙距離不能太大。
　　
　　4）IKV型擠出機(jī)在使用時(shí)，對(duì)強(qiáng)制冷卻段的溫度有比較嚴(yán)格的要求。進(jìn)料段溫度高，進(jìn)料不穩(wěn)定，影響擠出量，提高了熔體溫度，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致料斗內(nèi)物料“架橋”或“抱螺桿”現(xiàn)象。進(jìn)料段溫度低，帶走了塑化段的大量熱量，熱能損失大。建議剛開車時(shí)，加料口冷卻水暫時(shí)關(guān)閉，待加料段溫度至700℃左右，再開冷卻水。進(jìn)料段溫度易控制在60℃-1000℃之間?，F(xiàn)在有些企業(yè)已采用通過(guò)控制水流量對(duì)進(jìn)料段溫度進(jìn)行自動(dòng)控制或采用將強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)改為循環(huán)式恒溫系統(tǒng)方式?？傊M量將套的溫度控制在襯套內(nèi)表而熔融而形成熔膜的溫度以下，這樣既得到高固體輸送率，又可節(jié)能并減小螺桿與機(jī)筒的磨損。
　　
　　5）熔體對(duì)口模溫度比較敏感，過(guò)高與過(guò)低的口模溫度都會(huì)造成熔體破裂。擠出機(jī)口模與型芯溫度應(yīng)該一致，若相差較大，型坯擠出時(shí)會(huì)出現(xiàn)向內(nèi)或向外翻轉(zhuǎn)甚至扭歪等現(xiàn)象，一般的口模溫度與擠出的型坯溫度大致相等。
　　
　　6）由于型坯溫度分布直接影響型坯吹脹行為和制品冷卻，從而影響制品zui終的壁厚分布和制品質(zhì)量，因此型坯各部溫度要盡量一致。