1.型腔碰毛的主要原因
　　
　?。?）塑件留在模腔內(nèi)閉模
　　
　　多見于全自動成型中，模具方面要保證塑件可靠脫模（如增加脫模斜度）。注射機(jī)方面必須配備制品脫模檢出裝置，確認(rèn)制品脫模。
　　
　?。?）.硬質(zhì)工具（螺絲刀）撬殘留在型腔內(nèi)的塑料碎塊時碰傷型腔。取出留在腔內(nèi)的塑料工具（黃銅板，銅棒），絕不能用螺絲刀，銼刀，尖嘴鉗等鐵器。
　　
　?。?）.硬質(zhì)工具（榔頭，扳手，銼刀等）落到模腔上。模具上面不要隨便放置工具。
　　
　　2.防止模腔碰毛的措施
　　
　　模具材質(zhì)越硬，越不容易被劃毛，模具成型零件施行熱處理淬火，對防止碰毛效果。絡(luò)是一種相當(dāng)硬的物質(zhì)，模腔表面只要鍍上極薄的一層絡(luò)，便能顯著提高耐磨性，避免劃毛。但鍍絡(luò)模修理較困難，須先退絡(luò)后在修理。
　　
　　模腔表面硬化處理（氰化，氮化，滲碳淬火等）對防止劃毛有效果，但由于硬化層很薄，不耐沖擊，受敲擊成凹癟后，修理困難。
　　
　　3.劃毛模具的修理
　　
　　不能用鑲嵌的修理方法（不允許有拼縫線場合）適用焊補(bǔ)修理。