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淺析:日本*的模具成形技術(shù)

2013年05月10日 17:45來源: >>進入該公司展臺人氣:1982


      從事除雪機開發(fā)和金屬加工等業(yè)務(wù)的Fujii Corporation公司(總部:日本燕市新潟縣),開發(fā)了減少模具費用的“Aqua成形法”,可實現(xiàn)深沖部件成形。這些供應(yīng)商通過減少模具、縮小模具尺寸、甚至采用逐層成形,不再使用模具等方法,既降低了成本,又保證了品質(zhì),非常值得我們借鑒。

      Fujii公司已經(jīng)將其應(yīng)用到了農(nóng)業(yè)機械聯(lián)合收割機的部件加工中,生產(chǎn)脫谷作業(yè)中輸送稻殼的風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)罩。材料選擇的是厚2.3mm的深沖冷軋鋼板(SPCE)。

      Aqua成形法其實是“對置液壓沖壓成形法”的應(yīng)用,采用了日本AMINO公司制造的對置液壓沖壓機。與通常的沖壓機不同,在對置液壓沖壓機的主機下方設(shè)置了水槽,其中的水(或?qū)χ靡海┚哂刑娲鷽_模承受沖壓的作用。 使用Aqua成形法加工出的樣品部件:首先,把鋼板上取下的坯料成形為深沖形狀。因為1次沖壓即可完成深沖,所以可以減少模具(a)。然后利用激光將其切割,涂裝制作成樣品部件。

      這種沖壓機首先需要使用二維激光加工機把鋼板切割成需要的形狀,然后將坯料設(shè)置在沖壓機上沖壓。此時,坯料上持續(xù)承受垂直方向均勻的水壓(對置液壓),可以加工出與凸模形狀*一樣的部件。還能根據(jù)沖壓的進給速度,對固定坯料邊緣的力(壓邊力)和對置液壓進行優(yōu)化,實現(xiàn)比使用沖模的通常沖壓加工更深的沖程。沖壓工序只需1次。

      金屬與樹脂接合的原理,即“化學(xué)偶聯(lián)與錨固效應(yīng)”。在金屬部件表面,需要事*行有機化合物三嗪硫醇表面處理。然后,在金屬部件加熱的狀態(tài)下,以一定的壓力把樹脂擠壓到部件表面,提高二者的接合強度。PM-7能夠通過在樹脂即將注射前進行加熱縮短預(yù)熱時間,借助電極直接冷卻金屬部件。


關(guān)鍵詞:模具 PC
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