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油冷卻器 我有新說法
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油冷卻器是液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)中普遍使用的一種油冷卻設(shè)備。利用該設(shè)備可使具有一定溫差的兩種流體介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱交換,從而達(dá)到降低油溫,保證系統(tǒng)正常運(yùn)行的目的。

1  簡介

  

  油冷卻器根據(jù)熱交換的介質(zhì)不同可以分為風(fēng)冷式油冷卻器和水冷式油冷卻器,主要用來冷卻液壓油和潤滑油;油冷卻器廣泛應(yīng)用于塑料機(jī)械、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、汽車、鋼鐵、風(fēng)電、航天等各行業(yè)。

  

  油冷卻器是液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)中普遍使用的一種油冷卻設(shè)備。利用該設(shè)備可使具有一定溫差的兩種流體介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱交換,從而達(dá)到降低油溫,保證系統(tǒng)正常運(yùn)行的目的。油冷卻器的種類比較多,水冷式油冷卻器分為管式油冷卻器和板式油冷卻器,其中板式油冷卻器又分為可拆板式油冷卻器(可拆板式換熱器)和釬焊板式油冷卻器(釬焊板式換熱器);風(fēng)冷式油冷卻器分為管片式和板翅式。

  

2  作用

  

  液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是各個(gè)機(jī)械設(shè)備上的重要組成部分。液壓系統(tǒng)在工作的時(shí)候需要持續(xù)的保持高壓力而會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,在長時(shí)間工作后油溫就會(huì)升高。如果沒有及時(shí)的把熱量散發(fā)出,會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的密封元件老化、損壞,而且油的粘度隨著油溫升高而變低,油壓也達(dá)不到工作的要求。為保證機(jī)組安全可靠地運(yùn)行。必須把油溫控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。潤滑系統(tǒng)的油溫升高主要原因雖然和液壓系統(tǒng)不同,但是同樣需要把油溫控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

  

3  特點(diǎn)

  

  油冷卻器的特點(diǎn)(分類介紹):

  

  1、水冷式油冷卻器采用水作為介質(zhì)和油進(jìn)行熱交換,優(yōu)點(diǎn)是冷卻效果比較好,可以滿足油溫比較低的要求(將油溫可以降到40℃左右,缺點(diǎn)是必須要在有水源的地方才能使用。

  

  2、風(fēng)冷式油冷卻器采用空氣作為介質(zhì)和油進(jìn)行熱交換,優(yōu)點(diǎn)是以空氣作為冷卻源,基本上不局限使用的地方,而且環(huán)保,缺點(diǎn)是由于受到環(huán)境溫度的影響,在氣溫較高時(shí),不能使油溫降到理想的溫度(風(fēng)冷一般很難把油溫降到只高出環(huán)境溫度5~10℃)。

  

4  注意問題

  

  板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。

  

  流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來,以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

  

  流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí),仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于"U"形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。

  

  在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使,一般對(duì)壓降有一定的要求,所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降,需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算,直到滿足工藝要求為止。

  

  油冷性能

  

  1、傳熱面積廣:本冷卻器的傳熱管采用銅管螺紋式的設(shè)計(jì),其接觸面積廣,故傳熱效果比一般平滑傳熱管要高。

  

  2、傳熱良好:本系列銅管是用銅管直接旋燒加工,使傳熱管一體化,故傳熱良好且確實(shí),沒有焊點(diǎn)脫落造成傳熱不佳之處。

  

  3、能適合大流量:傳熱管支數(shù)減少,使用油液流暢面積增大,且能防止壓力的損耗。內(nèi)配有隔板引導(dǎo)流向,能產(chǎn)生彎曲流向,增長流程,發(fā)揮效力。

  

  4、良好的傳熱管:采用導(dǎo)熱性良好的99.9%純銅,為適合散熱的冷卻管。

  

  5、不漏油:因板管與本體采用一體化設(shè)計(jì),可以避免水與油混合的困擾,同時(shí)在出廠前經(jīng)過氣密測(cè)試確實(shí)緊密,故能達(dá)到防漏的目的。

  

  6、裝配容易:腳座可360度自由轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)于本體隨意更換方向及角度裝配,通過腳座可直接焊接在母機(jī)或油槽的任何位置,既方便又簡單。

  

  7、螺旋導(dǎo)流板引導(dǎo)油成螺旋形均勻連續(xù)流動(dòng),克服了傳統(tǒng)折流產(chǎn)生的換熱死角,換熱效率高,壓力損失小。

  

  8、水流有二流程和四流程,流量有大流量(導(dǎo)流板大導(dǎo)程)小流量(導(dǎo)流板小導(dǎo)程),品種多樣,可滿足各種要求。

  

5  清洗方法

  

  有兩種清洗方式:手動(dòng)清洗及就地清洗。如果條件具備,應(yīng)盡可能使用就地清洗系統(tǒng),因?yàn)榫偷厍逑聪到y(tǒng)可用泵將水(或清洗溶液)輸送入裝置的內(nèi)部,用不著拆開換熱器。如果就地清洗系統(tǒng)對(duì)貴廠并不切實(shí)際,可通過手動(dòng)清洗方式清洗裝置。下面將著重對(duì)就地清洗清洗步驟作一些簡要論述。

  

  2 板片清洗注意事項(xiàng)

  

 ?、耪?qǐng)勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10-6的水洗滌不銹鋼板片。

  

 ?、撇灰褂昧姿峄蛄蛩崆逑粹伆?。

  

  ⑶通常清洗溶液的濃度應(yīng)在4%以下(特殊情況除外),清洗溶液的溫度不應(yīng)超過60℃。

  

  3 反沖洗及網(wǎng)式過濾器

  

  通常,當(dāng)換熱器中有纖維狀物及大顆粒物質(zhì)存在時(shí),對(duì)裝置進(jìn)行反沖洗的效果相當(dāng)明顯。用下列兩種方式之一可達(dá)到反沖洗的目的:

  

 ?、庞们逅c正常操作相反方向沖洗裝置。

  

  ⑵布置管道并在管道上設(shè)置閥門,以便在固定的時(shí)間內(nèi)在產(chǎn)品邊以反向模式作業(yè)。這種特殊模式特別適合產(chǎn)品是蒸汽的換熱器。

  

 ?、钱?dāng)水流中含有相當(dāng)數(shù)量的固體或纖維物質(zhì)時(shí),建議在換熱器前面的供水管線上裝網(wǎng)式過濾器。這樣可減少反向沖洗的次數(shù)。

  

  4 就地清洗(CIP)

  

  就地清洗是清洗板片的方式,尤其是當(dāng)SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時(shí)。在完成一個(gè)作業(yè)周期后,應(yīng)通過排液管將殘留的液體排盡,以免腐蝕板片。

  

  清理換熱器時(shí),遵照下列步驟進(jìn)行。

  

  ⑴將換熱器兩邊進(jìn)出管口內(nèi)的液體排盡。如果排盡不了,可用水將工藝液體強(qiáng)行沖出。

  

 ?、朴么蠹s43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗,直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。

  

 ?、菍_洗的水排出換熱器,連接就地清洗泵。(見上述"板片清洗注意事項(xiàng)"的清潔劑選用建議)

  

  ⑷要清洗*,就必須使就地清洗溶液底部向頂部流動(dòng),以確保所有的板片表面都用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時(shí),必須使清洗液反向流動(dòng)至少1 2的清洗時(shí)間,以保證多流程所有板片表面的弄濕。

  

  ⑸用就地清洗溶液清洗完后,再用清水*沖洗干凈。

  

  如果換熱器是用鹽水作為冷卻介質(zhì),在清洗作業(yè)開展前,應(yīng)先將鹽水盡量排干凈,然后用冷水將換熱器沖洗一遍。如果在用熱就地清洗溶液對(duì)換熱器兩邊清洗之前,將所有的鹽水側(cè)底沖洗干凈,對(duì)設(shè)備的腐蝕將小。

  

 ?、始训那逑捶桨甘?使用就地清洗溶液以大流速?zèng)_洗,或以就地清洗噴嘴直徑允許大流速清洗(噴嘴直徑2英寸允許的大流速為260GPM,噴嘴直徑1英寸允許的大流速67GPM)。如果能在*污染前,按照制定的定期清洗計(jì)劃進(jìn)行就地清洗作業(yè),那么清洗效果會(huì)更好。

  

  5 就地清洗的原則

  

  ⑴當(dāng)換熱器尚熱、帶壓、載液或正處于作業(yè)中時(shí),決不要打開換熱器。

  

 ?、票仨毷冀K使用清水進(jìn)行沖洗作業(yè)。(水中應(yīng)不含鹽、不含硫、不含氯、或含鐵離子濃度要低)。

  

 ?、侨绻谜羝鳛闅⒕橘|(zhì),處理腈墊片的蒸汽溫度不要超過132℃、處理三元乙丙橡膠墊片的蒸汽溫度不要超過177℃。

  

 ?、热绻煤热芤鹤鳛榍逑唇橘|(zhì),應(yīng)盡可能在低的溫度用小的濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時(shí)間應(yīng)盡可能縮到短。溶液含氯的濃度不能超過100×10-6、溶液的溫度必須低于37℃,板片與溶液接觸的時(shí)間不能超過10min。下面是關(guān)于對(duì)濃度、溫度、及清洗時(shí)間建議。

  

 ?、杀仨氂秒x心泵使清洗溶液保持循環(huán)。

  

 ?、什灰褂名}酸清洗板片。

  

 ?、嗽谟萌魏晤愋偷幕瘜W(xué)溶液清洗板片后,都必須用清水將板片*沖洗干凈。

  

 ?、瘫仨氃谒h(huán)通過裝置之前加濃縮的清洗溶液。決不要在水循環(huán)時(shí)注入這些溶液。

參考資料

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