一. 產(chǎn)品概述
微機(jī)控制高強螺栓拉扭試驗機(jī)，借鑒*研發(fā)的新一代檢測高強螺栓在扭轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生的軸向拉力，可以檢測高強螺栓的預(yù)緊力、扭斷力、屈服軸力、扭矩、屈服扭矩、扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭矩系數(shù)，并有扭矩/軸力-扭轉(zhuǎn)角、扭矩/軸力-時間等試驗曲線等。
三. 主機(jī)優(yōu)勢特點
1. 主 機(jī)：采用臥式落地結(jié)構(gòu)，整機(jī)工作采用加厚鋼板制作，保證了主機(jī)的高剛度。交流伺服電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器、軸力負(fù)荷傳感器、軸力拉伸裝置等在一個中軸線上，并且同軸度≤0.2mm，使螺栓扭轉(zhuǎn)過程中不產(chǎn)生側(cè)向扭矩和軸力；
2. 主機(jī)表面經(jīng)過防腐、防銹處理，設(shè)備設(shè)計壽命時間長，主機(jī)具有很高的剛度和疲勞強度；電控元件散熱條件好，性能穩(wěn)定，不會產(chǎn)品高溫?zé)龎募呻娐钒濉?br /> 3. 夾 具：
l 采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，嚴(yán)格按照：鍛造-正火處理-機(jī)加工-精加工-淬火處理-磨削等工藝要求加工生產(chǎn)，具有加工精度高、配合尺寸好等特點；
l 采用優(yōu)化設(shè)計原理，的夾具設(shè)計，使工裝輕量化，在保證滿足要求的情況下，減輕重量以達(dá)到操作方便，降低勞動強度；
4. 傳動系統(tǒng)：
l 采用大扭矩減速器傳遞扭矩，承受扭矩過載能力強，傳動效率高；
l 中國臺灣進(jìn)口直線導(dǎo)軌承受扭矩，并能調(diào)整操作空間，具有高剛性高精度，精度等級為精密級；
l 導(dǎo)軌額定承載能力高，容許的垂直負(fù)荷大，承受的力矩大，有較高的抗過載能力；
四. 控制及軟件優(yōu)勢特點
1 測量顯示系統(tǒng)：高精度雙向扭矩傳感器采集螺栓的扭矩，軸力傳感器檢測螺栓的軸向力，角度傳感器檢測螺栓的扭轉(zhuǎn)角度，具有高精度、高分辨率、重復(fù)性高等特點。計算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、軸向力以及各類曲線，自動計算螺栓的扭矩系數(shù)等指標(biāo)。
2 控制單元：控制系統(tǒng)是新的計算機(jī)軟硬件技術(shù)，結(jié)合新的ARM技術(shù)，在測扭矩、測扭轉(zhuǎn)角、軸力、速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。
3 微機(jī)系統(tǒng)：采用微機(jī)完成整機(jī)試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能；
4 配有試驗機(jī)專用軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種材料試驗的各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。
微機(jī)控制高強螺栓拉扭試驗機(jī)，借鑒*研發(fā)的新一代檢測高強螺栓在扭轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生的軸向拉力，可以檢測高強螺栓的預(yù)緊力、扭斷力、屈服軸力、扭矩、屈服扭矩、扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭矩系數(shù)，并有扭矩/軸力-扭轉(zhuǎn)角、扭矩/軸力-時間等試驗曲線等。
三. 主機(jī)優(yōu)勢特點
1. 主 機(jī)：采用臥式落地結(jié)構(gòu)，整機(jī)工作采用加厚鋼板制作，保證了主機(jī)的高剛度。交流伺服電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器、軸力負(fù)荷傳感器、軸力拉伸裝置等在一個中軸線上，并且同軸度≤0.2mm，使螺栓扭轉(zhuǎn)過程中不產(chǎn)生側(cè)向扭矩和軸力；
2. 主機(jī)表面經(jīng)過防腐、防銹處理，設(shè)備設(shè)計壽命時間長，主機(jī)具有很高的剛度和疲勞強度；電控元件散熱條件好，性能穩(wěn)定，不會產(chǎn)品高溫?zé)龎募呻娐钒濉?br /> 3. 夾 具：
l 采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，嚴(yán)格按照：鍛造-正火處理-機(jī)加工-精加工-淬火處理-磨削等工藝要求加工生產(chǎn)，具有加工精度高、配合尺寸好等特點；
l 采用優(yōu)化設(shè)計原理，的夾具設(shè)計，使工裝輕量化，在保證滿足要求的情況下，減輕重量以達(dá)到操作方便，降低勞動強度；
4. 傳動系統(tǒng)：
l 采用大扭矩減速器傳遞扭矩，承受扭矩過載能力強，傳動效率高；
l 中國臺灣進(jìn)口直線導(dǎo)軌承受扭矩，并能調(diào)整操作空間，具有高剛性高精度，精度等級為精密級；
l 導(dǎo)軌額定承載能力高，容許的垂直負(fù)荷大，承受的力矩大，有較高的抗過載能力；
四. 控制及軟件優(yōu)勢特點
1 測量顯示系統(tǒng)：高精度雙向扭矩傳感器采集螺栓的扭矩，軸力傳感器檢測螺栓的軸向力，角度傳感器檢測螺栓的扭轉(zhuǎn)角度，具有高精度、高分辨率、重復(fù)性高等特點。計算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、軸向力以及各類曲線，自動計算螺栓的扭矩系數(shù)等指標(biāo)。
2 控制單元：控制系統(tǒng)是新的計算機(jī)軟硬件技術(shù)，結(jié)合新的ARM技術(shù)，在測扭矩、測扭轉(zhuǎn)角、軸力、速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。
3 微機(jī)系統(tǒng)：采用微機(jī)完成整機(jī)試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能；
4 配有試驗機(jī)專用軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種材料試驗的各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。
功能介紹
該機(jī)采用臥式落地結(jié)構(gòu)，計算機(jī)軟件自動控制，F(xiàn)TS精密測試試驗系統(tǒng)，交流伺服控制電機(jī)和交流伺服驅(qū)動器，大扭矩減速器，中國臺灣進(jìn)口精密級高剛度直線導(dǎo)軌，高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器和高精度軸向傳感器檢測扭矩和軸向力，具有主機(jī)剛性大，性能穩(wěn)定可靠、加載均勻無沖擊、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確、實驗數(shù)據(jù)精確、自動化程度高、使用壽命長等特點。由計算機(jī)控制預(yù)緊、加載、卸載、復(fù)位等全過程，是質(zhì)量監(jiān)督、科研院所、風(fēng)電光伏、廠礦企業(yè)、工程機(jī)械、大專院校、電力鐵塔、石油化工、橋梁大壩等行業(yè)的理想檢測設(shè)備。
應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
適用標(biāo)準(zhǔn)
1 GB/T2611-2007《試驗機(jī) 通用技術(shù)要求》
2 GB/T16823.3-2010《螺紋緊固件扭緊試驗方法》
3 GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》
4 BS EN14399-2:2005《High-strength structural bolting assemblies for preloading—Part 2: Suitability test for preloading》
1 GB/T2611-2007《試驗機(jī) 通用技術(shù)要求》
2 GB/T16823.3-2010《螺紋緊固件扭緊試驗方法》
3 GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》
4 BS EN14399-2:2005《High-strength structural bolting assemblies for preloading—Part 2: Suitability test for preloading》
技術(shù)指標(biāo)
1. 扭矩：2000N.m
2. 測量范圍：20-2000N.m
3. 軸向壓力：500kN
4. 軸力測量范圍：5-500kN
5. 試驗扭矩示值相對誤差：優(yōu)于示值的±1%
6. 扭矩測量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
7. 試驗機(jī)扭矩重復(fù)性：≤1%
8. 試驗機(jī)軸力重復(fù)性：≤1%
9. 扭矩分辨力：0.1N.m
10. 軸力分辨力：0.1kN
11. 螺栓規(guī)格：M16-M30
2. 測量范圍：20-2000N.m
3. 軸向壓力：500kN
4. 軸力測量范圍：5-500kN
5. 試驗扭矩示值相對誤差：優(yōu)于示值的±1%
6. 扭矩測量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
7. 試驗機(jī)扭矩重復(fù)性：≤1%
8. 試驗機(jī)軸力重復(fù)性：≤1%
9. 扭矩分辨力：0.1N.m
10. 軸力分辨力：0.1kN
11. 螺栓規(guī)格：M16-M30
