357 GY7113 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) PBT 工程塑料
357 GY7113 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) PBT 工程塑料
原料技術(shù)數(shù)據(jù)
規(guī)格級(jí)別 | 注塑 其它 其它 | 外觀顏色 | |
該料用途 | 用于線軸、開關(guān)、外殼。 | ||
備注說明 | 未增強(qiáng),沖擊改良型。UL94 V-0 額定。 |
性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | ||
其它性能 | 熱指數(shù) | 電性能 | -- | UL 746B | 120 | deg C |
機(jī)械沖擊性能 | -- | UL 746B | 120 | deg C | ||
非機(jī)械沖擊性能 | -- | UL 746B | 140 | deg C | ||
物理性能 | 吸水率 | 24 小時(shí) @ 73F | ASTM D-570 | 0.080 | % | |
比重 | 固體 | ASTM D-792 | 1.34 | --- | ||
比容 | --- | ASTM D-792 | 20.80 | in3/lb | ||
模塑收縮量 | 30-90 mil | flow | ASTM D-955 | 8-11 | in/in E-3 | |
90-180 mil | flow | ASTM D-955 | 10-14 | in/in E-3 | ||
30-90 mil | xflow | ASTM D-955 | 9-13 | in/in E-3 | ||
90-180 mil | xflow | ASTM D-955 | 12-16 | in/in E-3 | ||
機(jī)械性能 | 剪切強(qiáng)度 | --- | ASTM D-732 | 6000 | psi | |
撓曲模量 | --- | ASTM D-790 | 300000 | psi | ||
伊佐德沖擊值 | 無缺口 | 73F | ASTM D-4812 | 60.0 | ft-lb/in | |
缺口 | 73F | ASTM D-256 | 10.0 | ft-lb/in | ||
修正加德納沖擊值 | --- | ASTM D-3029 | 32 | ft-lbs | ||
拉伸伸長 | 斷裂 | ASTM D-638 | 110.0 | % | ||
加德納沖擊值 | --- | ASTM D-3029 | 32 | ft-lbs | ||
洛氏硬度 | --- | ASTM D-785 | 117 | R | ||
抗拉強(qiáng)度 | 屈服 | --- | ASTM D-638 | 7000 | psi | |
斷裂 | --- | ASTM D-638 | 7000 | psi | ||
撓曲強(qiáng)度 | 屈服 | --- | ASTM D-790 | 12000 | psi | |
斷裂 | --- | ASTM D-790 | 12000 | psi | ||
壓縮強(qiáng)度 | --- | ASTM D-695 | 5300 | psi | ||
電氣性能 | 介電強(qiáng)度 | 125 mils | 空氣中 | ASTM D-149 | 470 | V/mil |
62 mils | 油內(nèi) | ASTM D-149 | 640 | V/mil | ||
125 mil | 油內(nèi) | ASTM D-149 | 470 | V/mil | ||
介電常數(shù) | 100 Hz | -- | ASTM D-150 | 3.20 | -- | |
1 MHz | -- | ASTM D-150 | 3.20 | -- | ||
體積電阻率 | --- | ASTM D-257 | >1E16 | ohm-cm | ||
損耗因數(shù) | 100 Hz | -- | ASTM D-150 | 0.0030 | -- | |
1 MHz | -- | ASTM D-150 | 0.0030 | -- | ||
加工性能 | CSA | --- | CSA LISTED | LS88480 | 文檔號(hào) | |
V-0額定值 (測(cè)試厚度) | --- | UL 94 | 0.025 | inch | ||
5VA額定值 (測(cè)試厚度) | --- | UL 94 | 0.120 | inch | ||
氧指數(shù) (LOI) | --- | ASTM D-2863 | 30.0 | % | ||
UL文件號(hào), 美國 | --- | --- | E121562 | --- | ||
熱性能 | CTE(熱膨脹系數(shù)) | -40F ~ 100F | flow | ASTM E-831 | 5 E-5 | in/in-F |
140F ~ 280F | flow | ASTM E-831 | 6 E-5 | in/in-F | ||
HDT(熱畸變溫度) | 未退火 | 66 psi | ASTM D-648 | deg F | 280 | |
未退火 | 264 psi | ASTM D-648 | deg F | 210 |
PBT應(yīng)用范圍
家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等),電器元件(開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等),汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。
注塑模工藝條件
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時(shí),或者150℃,2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時(shí)。
熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃。
模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力:中等(zui大到1500bar)。
注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固很快)。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)??梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議zui小直徑為0.75mm。