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錐形雙螺桿促進市場發(fā)展
點擊次數(shù)：1193 發(fā)布時間：2016-3-15
錐形雙螺桿促進市場發(fā)展
錐形雙螺桿擠出成型時的工作溫度一般為180~290C，機筒內的壓力可達60MPAO在機筒的外面設有加熱和冷卻裝置，塑料擠出機減速箱系列，以便對機筒加熱和冷卻。加熱一般分3—4段控溫，常用電阻或咆感加熱器，晉城擠出機，錐形雙螺桿有采用遠紅外線加熱的。錐形雙螺桿冷卻的目的是防止塑料過熱或停車時對塑料快速冷卻而使塑料降解。冷卻一般用風冷或水冷，機簡要承受很高的壓力，要求具有足夠的強度和剛度，內壁光滑。機筒一般用耐磨、耐腐蝕、高強度的合金鋼或碳鋼內襯合金鋼來制造。錐形雙螺桿為非對稱排列，一大一小擴大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進行物料混合。
錐形雙螺桿設計螺桿大端直徑與小端直徑小于2，屬于普通型錐形雙螺桿擠出機，長徑比在下文中給出。螺桿全長按功能分為四段，即加料段、塑化段、排氣端和擠出段；本次基礎系統(tǒng)的螺筒設計選用整體式螺筒。雙螺桿擠出機的傳動系統(tǒng)是雙螺桿擠出機的重要組成部分，錐形雙螺桿設計主要設計的是傳動系統(tǒng)的扭矩分配部分。本次設計需要了解擠出成型的工藝過程，并對擠出機整體方案進行設計。
錐形雙螺桿由塑化系統(tǒng)、加熱與冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)四部分組成。塑化系統(tǒng)的主要部件是螺桿，根據(jù)塑料及其制品的品種選擇不同結構的螺桿。錐形雙螺桿直徑為30～250MM，錐形雙螺桿減速箱維修，轉速為30～300R/MIN。螺桿長度通常為直徑的20～25倍，塑料型材擠出機生產線，zui大為30倍。錐形雙螺桿多用電加熱器加熱而用水或空氣冷卻。螺桿式擠出機擠出機所用的傳動機多為整流子電動機或直流電動機。擠出機機筒是一個受熱受壓的金屬圓筒。物料的塑化和壓縮都是在機筒中進行的。
錐形雙螺桿擠出成型時的工作溫度一般為180~290C，機筒內的壓力可達60MPAO在機筒的外面設有加熱和冷卻裝置，塑料擠出機減速箱系列，以便對機筒加熱和冷卻。加熱一般分3—4段控溫，常用電阻或咆感加熱器，晉城擠出機，錐形雙螺桿有采用遠紅外線加熱的。錐形雙螺桿冷卻的目的是防止塑料過熱或停車時對塑料快速冷卻而使塑料降解。冷卻一般用風冷或水冷，機簡要承受很高的壓力，要求具有足夠的強度和剛度，內壁光滑。機筒一般用耐磨、耐腐蝕、高強度的合金鋼或碳鋼內襯合金鋼來制造。錐形雙螺桿為非對稱排列，一大一小擴大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進行物料混合。
錐形雙螺桿物料運動復雜，混合效率高2. 可用于濕潤物料的混合。上升的物料受自身重力作用下降。四種運動在混合機內產生對流、剪切、擴散，從而達到快速均布混合的目的，混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。本機密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外，還可根據(jù)用戶要求，將錐形雙螺桿制成壓力容器進行加壓或真空操作。本機的自傳、公轉均有一套電機及擺線針輸減速機完成。對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應?；旌纤俣瓤?，且質量均勻。錐形雙螺桿是一種新型、高精度的顆粒物混合設備，它廣泛適用于化工、農藥、染料、醫(yī)藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。SHJ系列雙螺桿錐形混合機結構*、操作方便、運行安全可靠，懸臂式雙螺旋軸無底部軸承，它消除了因底部軸承的滲粉而引起的故障。