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高速混合機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
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SHR-500A高速混合機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
張家港市新威爾機(jī)械有限公司
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SHT-500A | 高速混合機(jī) 使用說(shuō)明書(shū) | 共5頁(yè) |
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目錄 1、主要性能及規(guī)格……………………2 2、用途及結(jié)構(gòu)說(shuō)明……………………2 3、電器保護(hù)與控制說(shuō)明………………3 4、安裝使用與維護(hù)……………………5 | ||
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1主要性能及規(guī)格 1.1主機(jī)部分 型號(hào) SHR-500A 總?cè)莘e 500L 有效容積 375L 攪拌漿數(shù)量 3個(gè) 攪拌漿轉(zhuǎn)速 575/1050r/min 加熱方式 電加熱(9kw)介質(zhì)燃點(diǎn)700℃以上的特殊機(jī)械油 混合時(shí)間 10~12min/鍋 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī) 交流雙速電動(dòng)機(jī) 型號(hào) JD03-225S-8/4 轉(zhuǎn)速 730/1470r/min 電壓 ~380V 功率 47/62kw 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 2400×850×1580mm 總重量 ~1700kg 1.2電控部分 立式電控箱 1個(gè) 使用電流 ~380V、50HZ 使用氣流 0.39~0.49MPa壓縮空氣 電控箱外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)720×310×1450mm 重量 ~100kg 2、用途及結(jié)構(gòu)說(shuō)明 2.1 用途 高速混合機(jī)只要用于聚氯乙烯樹(shù)脂的混合、著色、聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥、ABS、聚碳酸酯等吸濕性樹(shù)脂成型加工前的干燥,酚醛樹(shù)脂的混合等工序、是塑料加工廠的*設(shè)備之一。在橡膠、制藥、染料等行業(yè)眾也有著廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合均勻、樹(shù)脂對(duì)增塑劑的吸濕性好、機(jī)器操作簡(jiǎn)便、易于清掃、堅(jiān)固耐用、體積小等特點(diǎn)。近年來(lái),它已逐步替代了低速捏合機(jī),廣泛的用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。 |
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2.2結(jié)構(gòu)說(shuō)明 高速混合機(jī)由鍋體、鍋蓋、傳動(dòng)部分、底座及出料口等部件組成。 高速混合機(jī)鍋體①由不銹鋼材料制成,其內(nèi)表面光滑堅(jiān)硬,且耐磨耐腐蝕、不易粘料等特點(diǎn)。鍋體外表面有加熱夾和電阻加熱圈,溫度是通過(guò)加熱夾套中的高燃點(diǎn)機(jī)械油傳遞給鍋體的,使鍋體受熱均勻。調(diào)節(jié)加熱溫度就可以控制鍋中的物料溫度。夾套外面包有石棉保溫層,以減少熱損失。 鍋蓋②由鋁合金材料鑄成,其內(nèi)表面經(jīng)精車和拋光處理。缸蓋由氣缸抬起后,可沿垂直回轉(zhuǎn)軸水平順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)70°,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,使用方便(旋轉(zhuǎn)時(shí)切勿用力過(guò)大,以防碰上鍋壁)。蓋上開(kāi)有加樹(shù)脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔,用戶可根據(jù)需要自行安排,蓋*為透氣孔。為防止鍋蓋未蓋好時(shí),攪拌漿轉(zhuǎn)動(dòng)而造成人身事故,鍋體上裝有保險(xiǎn)限位開(kāi)關(guān),當(dāng)鍋蓋未蓋嚴(yán)時(shí)開(kāi)關(guān)不接通電源,電機(jī)不能啟動(dòng)。 導(dǎo)流板③是用于加強(qiáng)溫合效果的,它的導(dǎo)流角度可以自由調(diào)節(jié)。板內(nèi)裝有測(cè)溫?zé)犭娕迹沽蠝胤从吃跍y(cè)溫儀表上,同時(shí),用于自動(dòng)控制出料口的自動(dòng)出料。 混合機(jī)的攪拌漿④由電機(jī)經(jīng)皮帶輪驅(qū)動(dòng)、交流雙速電機(jī)只要按下低,高速按鈕即可實(shí)現(xiàn)低、高雙速。但是必須注意:欲高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使電機(jī)先低速啟動(dòng)后,再變到高速運(yùn)轉(zhuǎn)。 主軸由316314軸承支承運(yùn)轉(zhuǎn),主軸上部裝有二個(gè)攪拌漿,它們順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),使物料一方面沿鍋壁運(yùn)轉(zhuǎn),又同時(shí)上下循環(huán)翻動(dòng),加上導(dǎo)流板的作用,使混合效果更佳。由于物料是高速運(yùn)動(dòng)的,所以料粒之間、料與漿之間的摩擦熱很大,使料溫迅速上升,這不僅相應(yīng)地減少了對(duì)鍋壁的電導(dǎo)油加熱,而且,有利于樹(shù)脂對(duì)增塑劑的吸收效果。攪拌漿用不銹鋼制造,經(jīng)機(jī)械加工后耐磨。耐腐蝕。 底座⑤用鑄鐵制成,上面裝有四只吊環(huán),底座內(nèi)腔裝有皮帶傳動(dòng)裝置,打開(kāi)二側(cè)側(cè)板可以更換皮帶。 出料口⑥由鋁合金鑄成,口上裝有啟動(dòng)卸料門,氣缸與料門一線式聯(lián)結(jié),使料門壓緊可靠,有良好密封性和開(kāi)閉靈活性。使用0.39~0.49MPa空氣壓縮機(jī)一臺(tái)(用戶自備)。卸料方式可用鍋內(nèi)料溫自動(dòng)控制或用按鈕手動(dòng)兩種方式。 3、電氣保護(hù)與控制說(shuō)明 3.1電控箱 電控箱為立式,與溫合主機(jī)分立。箱面上裝有電壓、電流表、電源指示燈、物料溫度指示儀,停按鈕及卸料門的開(kāi)、閉按鈕等。箱內(nèi)側(cè)面裝有電源開(kāi)關(guān),電氣回路中設(shè)有空氣開(kāi)關(guān)DZ作總保護(hù),全部負(fù)載及控制回路均接自此開(kāi)關(guān)之后,當(dāng)斷開(kāi)此開(kāi)關(guān)時(shí),則機(jī)器全部斷電。 |
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3.2 電氣保護(hù) DZ1自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)作電機(jī)保護(hù),DZ2自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)作加熱、回路保護(hù),DZ3單極自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)控制回路保護(hù)。以上三個(gè)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)均選用330、130式脫扣器保護(hù),即帶有熱脫扣器及電磁脫扣器,可以對(duì)過(guò)載及短路進(jìn)行有效保護(hù)。 當(dāng)合上三個(gè)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)后,可通過(guò)控制按鈕進(jìn)行工作 3.3 電機(jī)的工作控制 當(dāng)按動(dòng)“低速攪拌”按鈕DQA時(shí),把電機(jī)啟動(dòng)回路中3、5兩點(diǎn)接通,如果此時(shí)鍋蓋上裝有的限位開(kāi)關(guān)XW是接通狀態(tài)(即鍋蓋是關(guān)閉的),則通過(guò)一系列的接觸器及繼電器的聯(lián)鎖接點(diǎn)將QC接觸線圈街上電流,使此接觸器吸合,1D電機(jī)的D1、D2、D3被接到三相電流A、B、C上,電機(jī)即開(kāi)始低速運(yùn)轉(zhuǎn)。 若鍋蓋是開(kāi)啟或未蓋好狀態(tài),因XW處于未接通狀態(tài),故電機(jī)不運(yùn)行。 當(dāng)需電機(jī)高工作時(shí),可按動(dòng)“高速攪拌”按鈕GQA,此時(shí)把低速運(yùn)行的控制回路切斷,QC線圈失電而釋放,并將高速運(yùn)行回路接通,使接觸器SC1、SC2接通吸合,主電機(jī)的D1、D2、D3端被封閉,D4、D5、D6端得電。電機(jī)則再高速下運(yùn)行。 當(dāng)按下按鈕TA時(shí),電機(jī)將停止工作。 3.4加熱器的工作控制 鍋體上裝有二組加熱器,每組由二片加熱片組成并連接線,二組加熱器分別由三相電流供電。 根據(jù)工藝需要及環(huán)境溫度的變化,加熱器可以投入,也可以不投入,這可以通過(guò)按鈕RQA來(lái)設(shè)定。將RQA按下,接通25、27,處于自控加熱狀態(tài),當(dāng)RQA按鈕復(fù)位置于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),加熱器系統(tǒng)被斷開(kāi),加熱器不能投入工作。 但是無(wú)論處于何種工作狀態(tài),控溫儀表WK1均現(xiàn)實(shí)出鍋體的溫度。 鍋體中熱電偶WR1進(jìn)行測(cè)溫,當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí),控溫儀表WK1中⑧、⑨的接點(diǎn)閉合,并通過(guò)RQA接通接觸器CJ,使記熱氣工作,當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)⑧、⑨斷開(kāi),加熱器停止工作。 3.5料溫及放料門工作控制 物料的開(kāi)文不是通過(guò)加熱器的加熱,而是通過(guò)物料的反應(yīng)使其溫度升高,由控溫儀表WK2進(jìn)行溫度顯示。 WR2為插入物料中的熱電偶,檢測(cè)出的溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)控溫儀表的⑧、⑦間的開(kāi)接點(diǎn)接通,檢測(cè)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)此點(diǎn)斷開(kāi)。 | ||
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料溫的監(jiān)測(cè)與放料門的動(dòng)作可以通過(guò)自控過(guò)程來(lái)成。將FXA按鈕置于自動(dòng)狀態(tài)時(shí),將電流端引致33節(jié)點(diǎn),物料溫度達(dá)到設(shè)定時(shí)⑧、⑦接通,并通過(guò)時(shí)間繼電器SJ1的延時(shí)開(kāi)啟常閉接點(diǎn)使中間繼電器ZJ1與時(shí)間繼電器SJ1的線圈得電,并通過(guò)ZJ1常開(kāi)接點(diǎn)自保持,由于ZJ1的吸合使DFF電磁閥得電,放料門打開(kāi),物料放出。在物料排放過(guò)程中,物料中的熱電歐檢測(cè)出的溫度也逐漸降低于設(shè)定溫度時(shí)⑦、⑧接點(diǎn)打開(kāi),電路由ZJ1保持,此時(shí)時(shí)間繼電器的延時(shí)開(kāi)啟常閉接點(diǎn)仍維持再常閉狀態(tài),當(dāng)延時(shí)間達(dá)到時(shí)間繼電器的設(shè)定時(shí)間時(shí),ST1接點(diǎn)開(kāi)啟,使ZJ1及SJ1線圈失電釋放,自保持接點(diǎn)ZJ1也成常開(kāi)狀態(tài)。DFF電磁閥也失電釋放,放料門則自動(dòng)關(guān)閉。 放料門也可以手動(dòng)控制,當(dāng)按鈕FZA置于手動(dòng)控制時(shí),可通過(guò)FQA按鈕使ZJ2繼電器吸合,并使DFF電磁閥得電,放料門打開(kāi),物料放完時(shí),通過(guò)FTA按鈕使DFF失電,放料門則關(guān)閉。 3.6鍋蓋的開(kāi)、閉工作控制 當(dāng)按動(dòng)KQA按鈕時(shí),使得ZJ3繼電器得電,并通過(guò)ZJ3接點(diǎn)使DFK電磁閥得電吸合,靠氣體壓力將鍋蓋頂起并維持平衡,當(dāng)按動(dòng)KTA按鈕時(shí),DFK電磁閥失電,斷開(kāi)氣流,使鍋蓋下降關(guān)閉。 3.7顯示 全部工作狀態(tài)均裝有指示燈進(jìn)行顯示。 4、安裝、使用與維護(hù) 4.1安裝 混合機(jī)與電控箱分別安裝于水泥基礎(chǔ)或牢固的鋼架基礎(chǔ)上,由四個(gè)地腳螺栓固定。 混合機(jī)加熱用電阻加熱圈,電流線經(jīng)地下護(hù)套管接入,吊裝機(jī)器時(shí)用四只吊環(huán),起吊十分方便。 安裝尺寸和固定螺栓參閱安裝地基圖。 4.2使用與維護(hù) 機(jī)器試車前,應(yīng)仔細(xì)檢查所接的電源,起源等與機(jī)器的要求是否一致,各零部件安裝齊全,按照電路圖檢查安裝時(shí)接的電路均無(wú)差錯(cuò),各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)加滿的潤(rùn)滑油(脂),擦凈機(jī)器各處的防銹油脂。 混合機(jī)應(yīng)從低速空載啟動(dòng)開(kāi)始,再進(jìn)行高速空載運(yùn)轉(zhuǎn),然后進(jìn)行低速負(fù)載試車,并檢查鍋蓋保險(xiǎn)限位開(kāi)關(guān)合啟動(dòng)部分等是否正常,卸料門啟閉是否合適,經(jīng)過(guò)試車運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行投產(chǎn)使用。 機(jī)器一經(jīng)使用后,若短時(shí)間不用,應(yīng)仔細(xì)擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌漿等處的余料,若長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)涂上防銹油。 各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑要求如下:混合機(jī)主軸為二號(hào)鈉基潤(rùn)滑脂(GB492)潤(rùn)滑,每日加油一次;半年應(yīng)進(jìn)行全機(jī)檢修,更換各處密封件和檢查電器線路,元件情況。 混合機(jī)使用前國(guó)內(nèi)應(yīng)加35~40L、燃點(diǎn)700℃以上的特殊機(jī)械油。 |