注塑機(jī) 擠出機(jī) 造粒機(jī) 吹膜機(jī) 吹塑機(jī) 吹瓶機(jī) 成型機(jī) 吸塑機(jī) 滾塑機(jī) 管材生產(chǎn)線(xiàn) 板材生產(chǎn)線(xiàn) 型材生產(chǎn)線(xiàn) 片材生產(chǎn)線(xiàn) 發(fā)泡設(shè)備 塑料壓延機(jī)
東華機(jī)械有限公司
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東華機(jī)械有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品：30條
所在地區(qū)：廣東東莞市
聯(lián)系人：劉先生 （銷(xiāo)售經(jīng)理）
閱讀：82發(fā)布時(shí)間：2023-10-5
嘉美塑料制品（珠海）有限公司是國(guó)內(nèi)食品包裝行業(yè)企業(yè)之一，成立于1995年，生產(chǎn)車(chē)間和倉(cāng)庫(kù)面積約為20,000平方米。主要產(chǎn)品包括各種包含模內(nèi)貼容器、杯類(lèi)、薄壁容器、嬰兒奶粉蓋、一次性刀叉勺以及擠塑類(lèi)的直吸管、棒棒糖膠棒等塑料包裝，主要客戶(hù)包括雀巢、美贊臣、伊利等。
嘉美塑料制品（珠海）有限公司是國(guó)內(nèi)食品包裝行業(yè)知名企業(yè)之一，成立于1995年，生產(chǎn)車(chē)間和倉(cāng)庫(kù)面積約為20,000平方米。主要產(chǎn)品包括各種包含模內(nèi)貼容器、杯類(lèi)、薄壁容器、嬰兒奶粉蓋、一次性刀叉勺以及擠塑類(lèi)的直吸管、棒棒糖膠棒等塑料包裝，主要客戶(hù)包括雀巢、美贊臣、伊利等。
客戶(hù)難點(diǎn)解決方案—車(chē)間可視化管理
1、實(shí)時(shí)性推送，全局化監(jiān)控
嘉美秉承以客為尊，一的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量及衛(wèi)生監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)車(chē)間及工藝嚴(yán)格遵循GMP的標(biāo)準(zhǔn)，擁有10萬(wàn)級(jí)潔凈空間。
公司整個(gè)生產(chǎn)流程嚴(yán)格的按照食品安全標(biāo)準(zhǔn)以及GMP要求生產(chǎn)，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量管理對(duì)來(lái)料檢驗(yàn)，已通過(guò)BRC、ISO22000:2018，F(xiàn)SSC22000 V5、Sedex、QS等認(rèn)證人員入內(nèi)需要有嚴(yán)格的穿戴和消毒要求，對(duì)注塑機(jī)的管理造成一定的不便和滯后性。
通過(guò)東華公司提供的智能管理云平臺(tái)，注塑機(jī)連接iSee云平臺(tái)后，用戶(hù)可以通過(guò)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控， 設(shè)備的狀態(tài)變化會(huì)實(shí)時(shí)推送至管理者手機(jī)APP上，不進(jìn)入車(chē)間也能對(duì)注塑機(jī)的狀態(tài)了如指掌。
2、iSee與視覺(jué)檢測(cè)儀的配合，實(shí)時(shí)上報(bào)不良品
iSee通過(guò)與視覺(jué)檢測(cè)儀的配合使用，在系統(tǒng)上實(shí)時(shí)上報(bào)不良品，機(jī)械手將不良品移到廢品箱。整個(gè)過(guò)程通過(guò)傳送帶將注塑機(jī)與操作、檢測(cè)、包裝工位分離。不僅提高了整體的工作效率，還使生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)目視化管理。
3、自動(dòng)識(shí)別、RFID技術(shù)應(yīng)用，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳
通過(guò)工控屏和條碼槍的配合使用，使產(chǎn)品的入庫(kù)和出庫(kù)變得簡(jiǎn)單而高效。用戶(hù)只需對(duì)著箱上的標(biāo)簽進(jìn)行掃碼，就能實(shí)現(xiàn)出入庫(kù)交接，并且數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在電視看板。
二維碼應(yīng)用，產(chǎn)品質(zhì)量可追溯
iSee系統(tǒng)可以為每一箱的產(chǎn)品生成一個(gè)獨(dú)立的二維碼，通過(guò)二維碼可以追溯到當(dāng)時(shí)和生產(chǎn)批次、用料、工藝、車(chē)間人員等信息。為產(chǎn)品的品質(zhì)管控解決后顧之優(yōu)。
平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化管理，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、分析、應(yīng)用
自正式上線(xiàn)iSee智能管理云平臺(tái)以來(lái)，幫助嘉美實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)異常預(yù)警和產(chǎn)品質(zhì)量追溯等功能。其中，針對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量可視化和倉(cāng)存管理信息化，我們通過(guò)接入視覺(jué)檢測(cè)儀和條碼槍等配套設(shè)施，實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)、質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)的信息化、可視化管理。工藝數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，有效管理生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；
管理層可實(shí)時(shí)了解各設(shè)備的生產(chǎn)狀況；打破各環(huán)節(jié)信息孤島，降低生產(chǎn)管理成本，提高訂單交付率。
展望未來(lái)，隨著iSee與客戶(hù)的更進(jìn)一步合作，我們將不斷打磨、優(yōu)化產(chǎn)品，持續(xù)提升產(chǎn)品性能，為各行業(yè)用戶(hù)提供多層次、多領(lǐng)域、多維度的應(yīng)用系統(tǒng)，促進(jìn)橡塑行業(yè)的智能化發(fā)展，為客戶(hù)創(chuàng)造更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的條件，在時(shí)代的海洋中穩(wěn)鍵前行.
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