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技術文章
影響塑化品質(zhì)的主要因素
點擊次數(shù)：1363 發(fā)布時間：2012-9-12
影響塑化品質(zhì)的主要因素為：長徑比、壓縮比、背壓、螺桿轉速、料筒加熱溫度等。
1、長徑比：為螺桿有效工作長度與螺桿直徑的比值。
a、長徑比大則吃料易均勻；
b、熱穩(wěn)定性較佳的塑料可用較長的螺桿以提高混煉性而不燒焦，熱穩(wěn)定性較差的塑料可用較短的螺桿或螺桿尾端無螺紋。以塑料特性考慮，一般流長比如下：熱固性為14\'16，硬質(zhì)PVC，高粘度PU等熱敏性為17\'18，一般塑料為18\'22，PC、POM等高溫穩(wěn)定性塑料為22\'24。
2、壓縮比：為進料段zui后一個螺槽深度與計量段*個螺槽深度的比值。
a、考慮料的壓縮性、裝填程度、回流等影響，制品要密實、傳熱與排氣；
b、適當?shù)膲嚎s比可增加塑料的密度，使分子與分子之間結合更加緊密，有助于減少空氣的吸取,降低因壓力而產(chǎn)生的溫升，并影響輸出量的差異，不適當?shù)膲嚎s比將會破壞塑膠的物性；
c、壓縮比值越高，對塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高，對塑化中的塑料產(chǎn)生較佳的混煉均勻度，相對的出料量大為減少。
d、高壓縮比適于不易熔塑料，特別具低熔化粘度，熱穩(wěn)定性塑料；低壓縮比適于易熔塑料，特別具高熔化粘度、熱敏性塑料。
3、背壓
a、增加背壓可增加螺桿對熔融樹脂所做的功，消除未熔的塑膠顆粒，增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度；
b、背壓被運用來提高料筒溫度，其效果zui為顯著；
c、背壓過大，對熱敏性較高的塑料易分解，對低粘度的塑料可能會產(chǎn)生流涎現(xiàn)象，背壓過小，注塑出的成品可能會有氣泡。
4、螺桿轉速
a、螺桿的轉動速度直接影響塑料在螺旋槽內(nèi)的切變；
b、小型螺桿槽較淺吸收熱源快速，足夠促使塑料在壓縮段時間軟化，螺桿與料筒壁間的摩擦熱能較低，適宜高速旋轉，增加塑化能力；
c、大型螺桿則不宜快速旋轉，以免塑化不勻及造成過度摩擦熱；
d、對熱敏性較高的塑料，螺桿轉速過大的話，塑料會很容易分解；
e、通常各尺寸螺桿有一定的轉速范圍，一般轉速100\'150rpm；太低則無法熔化塑膠，太高則將塑料燒焦。
5、電熱溫度設定
a、使滯留于料筒及螺桿內(nèi)的冷硬塑料熔融以利于螺桿轉動，提供塑料獲得熔融所需的一部分熱量；
b、設定比熔膠溫度低5\'10℃（部分由摩擦熱能提供）；
c、射咀溫度的調(diào)整也可用來控制流涎、冷凝料（塞咀）、牽絲等問題；
d、結晶性塑料一般溫度控制：
塑料種類料筒溫度℃射出壓力kgf/cm2
HDPE（高密度聚乙烯）180\'210500\'1500
PP（聚丙烯）200\'270400\'1000
PA6（尼龍6）225\'280700\'1000
PA66（尼龍66）260\'280600\'1500
e、非結晶性塑料
塑料種類料筒溫度℃注射壓力kgf/cm2
PS（聚苯乙烯）180\'240400\'1300
ABS（丙烯睛丁二烯苯乙烯共聚物）200\'230800\'1500
PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）180\'220700\'1500
PC（聚碳酸酯）260\'310800\'1500
改性PPO（改性聚苯醚）240\'280850\'1400
硬質(zhì)PVC（硬質(zhì)聚氯乙烯）165\'1851000\'1500
注:a、以上為不添加玻璃纖維的非增強塑料。
b、料筒內(nèi)熔膠溫度通常高于筒外控制的溫度。
1、長徑比：為螺桿有效工作長度與螺桿直徑的比值。
a、長徑比大則吃料易均勻；
b、熱穩(wěn)定性較佳的塑料可用較長的螺桿以提高混煉性而不燒焦，熱穩(wěn)定性較差的塑料可用較短的螺桿或螺桿尾端無螺紋。以塑料特性考慮，一般流長比如下：熱固性為14\'16，硬質(zhì)PVC，高粘度PU等熱敏性為17\'18，一般塑料為18\'22，PC、POM等高溫穩(wěn)定性塑料為22\'24。
2、壓縮比：為進料段zui后一個螺槽深度與計量段*個螺槽深度的比值。
a、考慮料的壓縮性、裝填程度、回流等影響，制品要密實、傳熱與排氣；
b、適當?shù)膲嚎s比可增加塑料的密度，使分子與分子之間結合更加緊密，有助于減少空氣的吸取,降低因壓力而產(chǎn)生的溫升，并影響輸出量的差異，不適當?shù)膲嚎s比將會破壞塑膠的物性；
c、壓縮比值越高，對塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高，對塑化中的塑料產(chǎn)生較佳的混煉均勻度，相對的出料量大為減少。
d、高壓縮比適于不易熔塑料，特別具低熔化粘度，熱穩(wěn)定性塑料；低壓縮比適于易熔塑料，特別具高熔化粘度、熱敏性塑料。
3、背壓
a、增加背壓可增加螺桿對熔融樹脂所做的功，消除未熔的塑膠顆粒，增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度；
b、背壓被運用來提高料筒溫度，其效果zui為顯著；
c、背壓過大，對熱敏性較高的塑料易分解，對低粘度的塑料可能會產(chǎn)生流涎現(xiàn)象，背壓過小，注塑出的成品可能會有氣泡。
4、螺桿轉速
a、螺桿的轉動速度直接影響塑料在螺旋槽內(nèi)的切變；
b、小型螺桿槽較淺吸收熱源快速，足夠促使塑料在壓縮段時間軟化，螺桿與料筒壁間的摩擦熱能較低，適宜高速旋轉，增加塑化能力；
c、大型螺桿則不宜快速旋轉，以免塑化不勻及造成過度摩擦熱；
d、對熱敏性較高的塑料，螺桿轉速過大的話，塑料會很容易分解；
e、通常各尺寸螺桿有一定的轉速范圍，一般轉速100\'150rpm；太低則無法熔化塑膠，太高則將塑料燒焦。
5、電熱溫度設定
a、使滯留于料筒及螺桿內(nèi)的冷硬塑料熔融以利于螺桿轉動，提供塑料獲得熔融所需的一部分熱量；
b、設定比熔膠溫度低5\'10℃（部分由摩擦熱能提供）；
c、射咀溫度的調(diào)整也可用來控制流涎、冷凝料（塞咀）、牽絲等問題；
d、結晶性塑料一般溫度控制：
塑料種類料筒溫度℃射出壓力kgf/cm2
HDPE（高密度聚乙烯）180\'210500\'1500
PP（聚丙烯）200\'270400\'1000
PA6（尼龍6）225\'280700\'1000
PA66（尼龍66）260\'280600\'1500
e、非結晶性塑料
塑料種類料筒溫度℃注射壓力kgf/cm2
PS（聚苯乙烯）180\'240400\'1300
ABS（丙烯睛丁二烯苯乙烯共聚物）200\'230800\'1500
PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）180\'220700\'1500
PC（聚碳酸酯）260\'310800\'1500
改性PPO（改性聚苯醚）240\'280850\'1400
硬質(zhì)PVC（硬質(zhì)聚氯乙烯）165\'1851000\'1500
注:a、以上為不添加玻璃纖維的非增強塑料。
b、料筒內(nèi)熔膠溫度通常高于筒外控制的溫度。