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介紹塑料擠出機的5步作業(yè)流程
點擊次數(shù)：155 發(fā)布時間：2013-7-8
由于塑料屬于循環(huán)可利用資源，因此塑料機械行業(yè)得以迅猛發(fā)展。
塑料擠出機是塑料擠出生產線常見的機械設備，把握好擠出機操作要點，正確合理地使用擠出機會提高生產效率并且還會延長其使用壽命。
我們就塑料擠出機的合理操作規(guī)程做如下詳細介紹：
1.塑料擠出機在恒溫之后即可開車，開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。
2.塑料擠出機操作時，選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調節(jié)旋鈕，螺桿轉速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。
3.塑料擠出機操作時，塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產生傷害事故。塑料從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求將各部分作相應的調整，以使整個擠出操作達到正常狀態(tài)。
4.當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經驗，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調整螺桿轉速、機筒和機頭溫度，直至達到要求。
5.塑料擠出機操作過程中，應按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。按質量檢驗標準檢查型材產品的質量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。