磨粉就是施加外力破壞物料的內(nèi)聚力，將數(shù)毫米的顆粒粉碎為十分之一毫米以下微粒的過(guò)程，是不改變物料本身屬性的物理過(guò)程。磨粉過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的熱使某些物料失去結(jié)晶水或使某些物料揮發(fā)，磨粉過(guò)程還會(huì)產(chǎn)生機(jī)械磨損造成被磨物料的污染和物理性能的變化，使得物料發(fā)生變形，直接影響粉料的使用效果。因此，在重要物料磨粉過(guò)程中必須消除或減輕上述變化所產(chǎn)生的影響，所研究的新型雙磨盤(pán)式磨粉機(jī)就是滿足這個(gè)條件的特種磨粉機(jī)。
                1 主體結(jié)構(gòu)
        為新型雙磨盤(pán)式磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。動(dòng)、靜盤(pán)結(jié)構(gòu)的間隙調(diào)整步驟如下：轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使渦輪蝸桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使推動(dòng)螺桿12及渦輪蓋11相互反向移動(dòng)，推動(dòng)螺桿12又推動(dòng)右靜盤(pán)5向左移動(dòng)，渦輪蓋11則推動(dòng)左靜盤(pán)3向右移動(dòng)。這兩種移動(dòng)的速度不同，造成ΔH1≠ΔH2。假定左靜盤(pán)移動(dòng)速度快，則當(dāng)移動(dòng)至圖示位置a時(shí)，便鎖緊渦輪蓋11，左靜盤(pán)不動(dòng)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使渦輪蝸桿7轉(zhuǎn)動(dòng)從而推動(dòng)螺桿12向左移動(dòng)，推動(dòng)右靜盤(pán)也向左移動(dòng)。當(dāng)移動(dòng)至圖示b位置時(shí)，則鎖緊導(dǎo)向桿10，左、右靜盤(pán)皆被固定，兩組動(dòng)靜盤(pán)間隙ΔH1=ΔH2。它的主要特征是：①主軸兩端采用軸承支承保證主軸的回轉(zhuǎn)精度；②動(dòng)盤(pán)成雙面結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)皆有由金剛砂粒粘接而成的磨環(huán)；③工作時(shí)主軸軸向受力為零（或zui小），不產(chǎn)生軸向移動(dòng)。
2工作原理  
        為了保證良好的工作環(huán)境，減少粉塵，使粉體能分級(jí)，新型雙磨盤(pán)式磨粉機(jī)采用開(kāi)路循環(huán)系統(tǒng)。
        為配合上述開(kāi)路循環(huán)系統(tǒng)，新型雙磨盤(pán)式磨粉機(jī)選用剪切式粉碎方式。加入靜盤(pán)中心的物料迅速進(jìn)入動(dòng)盤(pán)與靜盤(pán)之間，動(dòng)盤(pán)與靜盤(pán)外邊緣均安裝了由金剛砂粒粘接而成的磨環(huán)。當(dāng)動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，其表層金剛砂粒對(duì)其間物料進(jìn)行切削和磨削。對(duì)物料磨粉的數(shù)量和粒度取決于動(dòng)靜盤(pán)安裝精度和主軸運(yùn)動(dòng)精度以及動(dòng)盤(pán)的轉(zhuǎn)速和磨環(huán)的寬度等。新型雙磨盤(pán)式磨粉機(jī)的*設(shè)計(jì)不會(huì)造成磨粉過(guò)粉碎，也不會(huì)使被磨物料的溫度上升。動(dòng)盤(pán)與靜盤(pán)之間留有一定的間隙，間隙ΔH有三個(gè)作用，一是：ΔH和磨粒的間隙一起組成了一個(gè)“篩子”，用于對(duì)被粉碎物料進(jìn)行篩分和分級(jí)。二是：防止動(dòng)、靜盤(pán)之間接觸而被磨損；三是：保證物料被靜盤(pán)“嚙合”，進(jìn)行切削與磨削。

        3  結(jié)語(yǔ)
        這種新型雙磨盤(pán)式磨粉機(jī)具有機(jī)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)捷，可進(jìn)行常溫和深冷磨粉，同時(shí)設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，保養(yǎng)方便，特別是在特種磨粉行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景和市場(chǎng)需求。