針對用戶在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，我們做出如下歸納，希望對大家的有所幫助。

磨粉機在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進(jìn)行處理。

　　常見故障產(chǎn)生原因排除方法

　　1、不出粉或出粉少產(chǎn)量低。

　     鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸

　　鏟刀磨損大物料鏟不起

　　檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)堵住

　　更換新鏟刀

　　2、成品粉子過粗，或過細(xì)。

　?。?） 分析機葉片磨損嚴(yán)重，不起分級作用。

　　（2）風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)

　　更換葉片并適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機風(fēng)量能解決堵住。

　　過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

　　3、主機電流上升，機溫上升，風(fēng)機電流下降。

　?。?）給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主機電流，機溫升高，風(fēng)機電流下降。（1）減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。

　?。?）開大余風(fēng)關(guān)閥門，進(jìn)機物料濕度控制在6%以下。

　　4、主機噪音大并有較大并有較大振動。

　　（1） 進(jìn)料量小或主機與傳動裝置不同心，兩聯(lián)軸器間無間隙，地腳螺栓松動。

　?。?）料硬沖擊大，或無料層。

　　（3）磨輥磨壞使圓變形嚴(yán)重。

　?。?）調(diào)整給料量，找正同軸度，調(diào)整兩聯(lián)軸器中間的間隙。

　　（5）減小進(jìn)料粒度。

　?。?）更換磨輥、磨環(huán)。

　　5、風(fēng)機振動。

　?。?）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。

　?。?） 地腳螺栓松動。

　?。?） 清除葉片積粉或更換葉片。

　　（2）擰緊地腳螺栓。

　　6、傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱。

　　（1）機油黏度大油存，螺紋泵油打不下去使上部軸承缺油。

　?。?）檢查機油的牌號和黏度是否與要求相符。

　　（2）檢查分析機運轉(zhuǎn)方向。

　　7、磨輥裝置進(jìn)末軸承易損壞。

　　（1）斷油、或密封圈損壞。

　?。?）長期缺乏維修和清洗。

　　按規(guī)定時間及時加油。

　　定期清洗，更換油封。


如果用戶在使用過程中有什么疑問，可隨時來電與我們進(jìn)行交流，我們將竭誠為您服務(wù)。


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