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多軸數(shù)控電火花小孔加工機(jī)床系統(tǒng)與操作方法

    SEJ多軸數(shù)控電火花小孔機(jī)床是由蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司開發(fā)生產(chǎn)，它與我們擁有的其他電火花設(shè)備有一定的相同之處， 但在系統(tǒng)與操作方法上有其特點(diǎn)。工作臺增加了A,C立臥旋轉(zhuǎn)軸式加工，可加工通孔、盲孔等，一般加工孔徑范圍為：0.3-3mm。

一.機(jī)床系統(tǒng)操作

    主要有：手動操作、 加工參數(shù)頁面、找零件中心、程序運(yùn)行、坐標(biāo)系、程序 編輯等界面。

1.手動操作頁面

    在本頁面手動模式下有下列功能：各軸手動移動、高壓泵操作、開關(guān)電極旋轉(zhuǎn)等功能。

2.加工參數(shù)頁面

    界面上半部分左邊為機(jī)床各坐標(biāo)顯示，右邊有單孔加工時(shí)間和累計(jì)加工時(shí)間等。下半部分為數(shù)控電火花高速小孔機(jī)床加工參數(shù)的設(shè)定，在這個(gè)區(qū)域里顯示當(dāng)前的加工參數(shù)。是數(shù)控電火花高速小孔機(jī)床加工的主要內(nèi)容，通過調(diào)整參數(shù) 保證零件加工的各種要求，比如重熔層等要求，并且此設(shè)備可以將加工參數(shù)建立備份，保存到機(jī)床中，在加工零件時(shí)可以通過程序進(jìn)行調(diào)用出來。并且可以建立分層加工，即在加工時(shí)某加工深度的參數(shù)，可以保證零件的孔徑要求，減少錐度。

3.找零件中心

    在此頁面中有多種找零件零點(diǎn)的方法，并且自動記錄到工件坐標(biāo)系中。這一項(xiàng)對與操作者而言減少了操作的復(fù)雜性，提高準(zhǔn)確率。并且可以將這些找正方法在程序中體現(xiàn)。

4.程序編輯

    在這個(gè)頁面中管理和處理CNC程序。 編輯器用于處理CNC程序。在文本窗口中可以用鍵盤輸入。

二.機(jī)床操作方法

    設(shè)備調(diào)試完成后我們進(jìn)行零件的加工，有需要從內(nèi)向外加工。此時(shí)由于電極屬于直黃銅管，在一些孔徑較小的孔徑時(shí)，機(jī)床可以將伺服軸擺動一定角度，電極也轉(zhuǎn)成一定角度；或者采用工作臺A,C立臥旋轉(zhuǎn)軸把零件擺動一定角度進(jìn)行加工。

1.加工孔徑選擇

    在電加工過程中，電極會由于放電而導(dǎo)致磨損，從而在加工部位出現(xiàn)錐度，因此孔徑不易保證， 而一些零件的孔徑公差比較嚴(yán)格 (±0.025mm),需要在加工時(shí)對參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，通過在加工過程中電極放電突破時(shí)，將加工速度加快，減少電極外徑放電時(shí)間，減少錐度。同時(shí)使用特殊導(dǎo)向器以保證電極在加工過程中不會出現(xiàn)磨損以及擺動裝態(tài)。

2.盲孔加工方法。

    在零件的電火花加工過程中，由于電極材料和加工環(huán)境的影響，電極的磨損具有不定性，在加工時(shí)無法通過電極的試驗(yàn)保證零件的盲孔深度。 因此在不考慮電極磨損的裝態(tài)下，電極下降到加工尺寸，將電極下端抬起到基準(zhǔn)平面對零，并與剛下降的尺寸進(jìn)行對比，即可得到孔深，進(jìn)行下一次加工，多次循環(huán)，保證零件的盲孔深度。

   蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司提供多軸數(shù)控電火花小孔機(jī)，多軸數(shù)控電火花微孔機(jī)，高速電火花穿孔機(jī)，ECM電解去毛刺，ECM電化學(xué)去毛刺機(jī)床，電火花取斷絲錐機(jī)，數(shù)控電火花線切割機(jī)，電火花機(jī)床技術(shù)服務(wù)，公司可根據(jù)客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機(jī)，同時(shí)可為客戶提供整套電加工解決方案。