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影響電化學去毛刺加工效果的因素
點擊次數(shù)：364 發(fā)布時間：2024-4-9
影響電化學去毛刺加工效果的因素
一、毛刺去除量的主要參數(shù)；設(shè)備的加工功率：根據(jù)去毛刺工件的所去毛刺的范圍而定。加工時間：根據(jù)去毛刺工件的毛刺大小有關(guān)。去毛刺工件的材質(zhì)和導電率有關(guān)。
二、去毛刺質(zhì)量的參數(shù)；電流密度：電流的密度決定著切削量和表面質(zhì)量。電解液電導率：電解液的濃度決定著電導率，單位[mS]。根據(jù)去毛刺要求，電解液的濃度應(yīng)控制在8%-25%（根據(jù)實際工件）。電解液的溫度對電導率也有影響。電極與工件的間隙：工裝（陰極）和工件（陽極）之間的間隙決定著電流大小和電解液的冷卻能力。電解液的壓力：間隙中電解液的壓力影響著電流和材料的去除，它同時決定著電解液的流量和流速。電解液溫度：溫度影響著電解液的傳導率，根據(jù)去毛刺要求，溫度應(yīng)控制在20℃到35℃（根據(jù)產(chǎn)品而定）。電解液的PH值：電化學液的PH值應(yīng)該控制在6.5到8.5之間，（根據(jù)產(chǎn)品而定）電化學液的PH值決定著電解液的濃度和質(zhì)量。電解液的純度：純凈的電解液能確保恒量生產(chǎn)，并且可防止工件和/或夾具被阻塞，可以提高工件去毛刺部位的表面光潔度。
三、電解液在工作的作用是為電化學去毛刺提供電路導通。冷卻工裝（陰極）和工件（陽極）。沖走去毛刺中產(chǎn)生的廢屑。
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