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電化學(xué)去毛刺機(jī)床解決液壓閥零件內(nèi)腔內(nèi)通道相交孔去毛刺的難題
點(diǎn)擊次數(shù)：385 發(fā)布時(shí)間：2014-1-7
電化學(xué)去毛刺機(jī)床解決液壓閥零件內(nèi)腔內(nèi)通道相交孔去毛刺的難題
液壓閥閥體絕大多數(shù)以球鐵、蠕鐵、灰鐵為材質(zhì)，以樹脂砂作為造型介質(zhì)翻砂澆鑄而成，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、形狀復(fù)雜和精度要求高等特點(diǎn)，液壓閥閥體工序一大問題是去機(jī)加工毛刺、熱處理殘?jiān)取Ｃ痰拇嬖?，將?duì)液壓件造成不良影響，如閥桿卡緊、阻尼孔堵塞，特別是鍍鉻類閥桿平衡槽中的磨削，毛刺隨油液徑向液動(dòng)力的作用竄入閥桿與閥孔的間隙中，不但不能起消除液動(dòng)力的作用，反而會(huì)導(dǎo)致閥桿卡緊、操作力加大或系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定、微動(dòng)性能與壓力調(diào)制性能下降。
機(jī)加工時(shí)應(yīng)采用合理的切削參數(shù)來控制毛刺的產(chǎn)生，對(duì)產(chǎn)生的毛刺則應(yīng)安排工序去除，去毛刺方法有：手工操作法、振動(dòng)光飾法、砂帶磨削法、銅絲輪或磨光機(jī)拋光法、不銹鋼絲刷拋光法、液體噴砂法等。方法的選用應(yīng)視實(shí)際情況而定。相對(duì)來說，閥體類零件采用帶球尼龍刷或不銹鋼絲刷去除閥孔毛刺，即在精細(xì)鉸之前用手電鉆裝夾刷子去除割槽、粗鉸等序所產(chǎn)生的毛刺。砂帶或銅絲輪對(duì)去閥體外表面磨削毛刺及銹跡較為理想，對(duì)于一些較粗的磨削飛邊應(yīng)先用鋼鋸條刮除，內(nèi)腔內(nèi)通道相交處的毛刺一直是令人頭痛的問題，難以去除。
蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司生產(chǎn)的電化學(xué)去毛刺機(jī)床，是利用電解加工原理,工件接脈沖電源的正極，工具電極接脈沖電源的負(fù)極，工具陰極與工件毛刺部位對(duì)應(yīng)放置。加工時(shí)，首先在加工間隙內(nèi)加入電解液，然后接通脈沖電源，此時(shí)工件陽極表面將發(fā)生氧化反應(yīng)，工具陰極則將發(fā)生還原反應(yīng)。特別適用于去除金屬零件內(nèi)部且可達(dá)性差的相貫相交部位的毛刺,具有可靠,率等優(yōu)點(diǎn),它對(duì)加工工件無機(jī)械作用力，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進(jìn)行限定加工。
電化學(xué)去毛刺能解決這些問題的好方法。這一技術(shù)是用成形工裝，對(duì)工件的選定部位進(jìn)行加工,接通電流的電解液在工件和工裝之間通過，瞬間溶解毛刺，去毛刺的同時(shí)，在內(nèi)通道相交處產(chǎn)生均勻、的倒圓邊角。加工時(shí)間一般在10秒到30秒之間。對(duì)液壓閥閥體自動(dòng)地、有選擇地完成去液壓閥閥體內(nèi)通道相交孔毛刺作業(yè)。
蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司提供電化學(xué)去毛刺機(jī)床，電解去毛刺設(shè)備,公司可根據(jù)客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機(jī)，同時(shí)可為客戶提供整套電加工解決方案。