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技術(shù)文章
泵的日常維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)
點(diǎn)擊次數(shù)：829 發(fā)布時(shí)間：2013-11-21
日常維護(hù)是機(jī)組安全、正常運(yùn)行的保證。所以，它是消除和防止機(jī)組運(yùn)行過程中發(fā)生事故的有計(jì)劃的維護(hù)。泵的日常維護(hù)的主要內(nèi)容如下：
（1）檢查并處理易于松動(dòng)的螺栓或螺母。如拍門、螺栓、軸銷、銷釘?shù)龋p吸離心泵軸封裝置填料的松緊程度，空氣壓縮機(jī)閥片等。
（2）油、水、氣管路接頭，閥門滲漏處理。
（3）電動(dòng)機(jī)碳刷、滑環(huán)、絕緣等的檢查處理。
（4）檢查攔污柵前有無阻水雜物。
（5）保持電動(dòng)機(jī)干燥，檢查電動(dòng)機(jī)絕緣。
（6）檢修閘門吊點(diǎn)是否牢固，門側(cè)有無卡阻物、銹蝕及磨損情況。
（7）閘門啟閉設(shè)備維護(hù)。
（8）吊車維護(hù)。
（9）機(jī)組設(shè)備清潔。潛水泵的日常維護(hù)潛水泵需定期對(duì)潛水電泵及其控制系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，每年至少做l次全面預(yù)防性檢修，內(nèi)容包括：開機(jī)時(shí)振動(dòng)聲音及電壓電流有無異常、啟動(dòng)裝置工作是否正常、超溫漏水是否報(bào)警、計(jì)控設(shè)立的多重保護(hù)是否經(jīng)常動(dòng)作、主電纜和控制電纜有元老化開裂、主接觸器有無粘死氧化或毛刺、熱繼電器設(shè)置是否正確、繞組絕緣層有無老化跡象、對(duì)地絕緣電阻是否過低、三相繞組阻值是否平衡、定子轉(zhuǎn)子問是否有掃膛或擦痕、控制系統(tǒng)液位計(jì)是否準(zhǔn)確、上下限輸出是否正?？煽俊⒏∏騽?dòng)作是否可靠、溫度檢測(cè)元件是否老化誤動(dòng)、油質(zhì)有無乳化、機(jī)械密封是否完好、軸承有無磨損、葉輪有無磨損或汽蝕、軸是否生銹變形或磨損、電機(jī)內(nèi)外緊固螺釘有無松脫、冷卻套及循環(huán)水管中有無雜物、泵Ll及周圍有無泥沙沉積或堵塞等。
在預(yù)防性維修及潛水電泵運(yùn)行過程中，應(yīng)正確區(qū)分超溫報(bào)警，報(bào)警時(shí)是真正超溫還是元件老化誤動(dòng)作。如屬元器件老化，則只需將其信號(hào)接入報(bào)警信號(hào)中，不讓其直接參與控制，以減少潛水電泵的頻繁啟動(dòng)。
泵運(yùn)轉(zhuǎn)中泛起某種異?，F(xiàn)象，看起來設(shè)備好像仍在運(yùn)行著。但多數(shù)情況，已有了事故的預(yù)示，能早期發(fā)現(xiàn)異常的前兆是防止發(fā)生事故的重要因素。要想早期發(fā)現(xiàn)異常，就需要把握平時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，并對(duì)檢查、檢驗(yàn)等都具體做好記實(shí)，這種基礎(chǔ)資料除對(duì)檢查故障*外，還有助于日常維修和早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。 為使泵能正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)其使用壽命，應(yīng)做好日常檢查與維護(hù)保養(yǎng)，使之成為一項(xiàng)軌制。故障的泛起會(huì)給出產(chǎn)帶來影響，因此日常檢查是*的，切不可忽視。 操縱者應(yīng)該記住，保護(hù)化工泵及其所屬設(shè)備是自己的職責(zé)。應(yīng)當(dāng)常常檢查影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的各種因素，泵的使用期限可以因?yàn)椴倏v者粗心大意而大大縮短。 齒輪泵的日常維護(hù)：
（l）齒輪油泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。
（2）應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
（3）人口為負(fù)壓的填料軸封泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，否則會(huì)使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流。
（4）要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
（5）每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
（1）檢查并處理易于松動(dòng)的螺栓或螺母。如拍門、螺栓、軸銷、銷釘?shù)龋p吸離心泵軸封裝置填料的松緊程度，空氣壓縮機(jī)閥片等。
（2）油、水、氣管路接頭，閥門滲漏處理。
（3）電動(dòng)機(jī)碳刷、滑環(huán)、絕緣等的檢查處理。
（4）檢查攔污柵前有無阻水雜物。
（5）保持電動(dòng)機(jī)干燥，檢查電動(dòng)機(jī)絕緣。
（6）檢修閘門吊點(diǎn)是否牢固，門側(cè)有無卡阻物、銹蝕及磨損情況。
（7）閘門啟閉設(shè)備維護(hù)。
（8）吊車維護(hù)。
（9）機(jī)組設(shè)備清潔。潛水泵的日常維護(hù)潛水泵需定期對(duì)潛水電泵及其控制系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，每年至少做l次全面預(yù)防性檢修，內(nèi)容包括：開機(jī)時(shí)振動(dòng)聲音及電壓電流有無異常、啟動(dòng)裝置工作是否正常、超溫漏水是否報(bào)警、計(jì)控設(shè)立的多重保護(hù)是否經(jīng)常動(dòng)作、主電纜和控制電纜有元老化開裂、主接觸器有無粘死氧化或毛刺、熱繼電器設(shè)置是否正確、繞組絕緣層有無老化跡象、對(duì)地絕緣電阻是否過低、三相繞組阻值是否平衡、定子轉(zhuǎn)子問是否有掃膛或擦痕、控制系統(tǒng)液位計(jì)是否準(zhǔn)確、上下限輸出是否正?？煽俊⒏∏騽?dòng)作是否可靠、溫度檢測(cè)元件是否老化誤動(dòng)、油質(zhì)有無乳化、機(jī)械密封是否完好、軸承有無磨損、葉輪有無磨損或汽蝕、軸是否生銹變形或磨損、電機(jī)內(nèi)外緊固螺釘有無松脫、冷卻套及循環(huán)水管中有無雜物、泵Ll及周圍有無泥沙沉積或堵塞等。
在預(yù)防性維修及潛水電泵運(yùn)行過程中，應(yīng)正確區(qū)分超溫報(bào)警，報(bào)警時(shí)是真正超溫還是元件老化誤動(dòng)作。如屬元器件老化，則只需將其信號(hào)接入報(bào)警信號(hào)中，不讓其直接參與控制，以減少潛水電泵的頻繁啟動(dòng)。
泵運(yùn)轉(zhuǎn)中泛起某種異?，F(xiàn)象，看起來設(shè)備好像仍在運(yùn)行著。但多數(shù)情況，已有了事故的預(yù)示，能早期發(fā)現(xiàn)異常的前兆是防止發(fā)生事故的重要因素。要想早期發(fā)現(xiàn)異常，就需要把握平時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，并對(duì)檢查、檢驗(yàn)等都具體做好記實(shí)，這種基礎(chǔ)資料除對(duì)檢查故障*外，還有助于日常維修和早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。 為使泵能正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)其使用壽命，應(yīng)做好日常檢查與維護(hù)保養(yǎng)，使之成為一項(xiàng)軌制。故障的泛起會(huì)給出產(chǎn)帶來影響，因此日常檢查是*的，切不可忽視。 操縱者應(yīng)該記住，保護(hù)化工泵及其所屬設(shè)備是自己的職責(zé)。應(yīng)當(dāng)常常檢查影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的各種因素，泵的使用期限可以因?yàn)椴倏v者粗心大意而大大縮短。 齒輪泵的日常維護(hù)：
（l）齒輪油泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。
（2）應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
（3）人口為負(fù)壓的填料軸封泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，否則會(huì)使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流。
（4）要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
（5）每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。