東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品：

Hi AA36H PP Homopolymer   (巴塞爾）   (我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數(shù)。索取?。?/p>

牌號(hào)                                       特點(diǎn);用途及處理方法

Hi AA36H PP Homopolymer       特點(diǎn):阻燃 良好的著色 良好的耐腐蝕性能 良好的電氣性能 良好的流動(dòng)性 加工性好 良好的表面光潔度 高耐熱性 均聚物; 用途:家電 家庭用品 白色家電和小家電;  處理方法:注塑成型       

Hi AA56H PP Homopolymer       特點(diǎn):阻燃 良好的著色 良好的耐腐蝕性能 良好的電氣性能 良好的流動(dòng)性 加工性好 良好的表面光潔度 高耐熱性 均聚物; 用途:家電 家庭用品 電子零件;  處理方法:注塑成型       
        
Hi BA 238 A PP Copolymer      特點(diǎn):耐沖擊性高 涂色; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車保險(xiǎn)杠; 處理方法:注塑成型         

Hi BA 238 G9 PP Copolymer     特點(diǎn):抗紫外線性能良好 耐沖擊性高 涂色; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車保險(xiǎn)杠 室外應(yīng)用;處理方法:注塑成型       
Hi BA35H PP Copolymer         特點(diǎn):共聚物 阻燃 良好的著色 良好的耐腐蝕性能 良好的電氣性能 良好的抗沖擊性 加工性好 良好的表面光潔度 高耐熱性 中等流量; 用途:電池的情況下 家具 家庭用品 工業(yè)應(yīng)用; 處理方法:注塑成型     

Hi BA45H PP Copolymer         特點(diǎn):共聚物 阻燃 良好的著色 良好的耐腐蝕性能 良好的電氣性能 良好的抗沖擊性 加工性好 良好的表面光潔度 高耐熱性 中等流量; 用途:家電 電池的情況下 家具; 處理方法:注塑成型  

Hi BA65H PP Copolymer         特點(diǎn):共聚物 阻燃 良好的著色 良好的耐腐蝕性能 良好的電氣性能 加工性好 良好的表面光潔度 高流動(dòng)性 高耐熱性; 用途:家電 家具 家庭用品; 處理方法:注塑成型  

Hi BA66K PP Copolymer         特點(diǎn):共聚物 阻燃 加工性好 無(wú)鹵 高流動(dòng)性; 用途:電池 電子零件; 處理方法:注塑成型   

Hi BC 72 A/1 PP Copolymer     特點(diǎn):良好的尺寸穩(wěn)定性 高流動(dòng)性 高剛性 中等耐沖擊性 礦物填料; 用途:汽車上的應(yīng)用; 處理方法:注塑成型    
Hi BC 72 G PP Copolymer       紫外線穩(wěn)定. 特點(diǎn):共聚物 抗紫外線性能良好 高流動(dòng)性 高剛度 中等耐沖擊性 礦物填料,10％填料按重量; 用途:室外應(yīng)用; 處理方法:注塑成型   

Hi BR 1149 A/M PP Copolymer   特點(diǎn):良好的抗沖擊性 良好的剛度 高流動(dòng)性 無(wú)毒 礦物填料,30％填料按重量; 用途:汽車上的應(yīng)用; 處理方法:注塑成型    

Hi BR 713 N PP Copolymer      特點(diǎn):共聚物 高流動(dòng)性 無(wú)毒 可喜的表面外觀 防刮 礦物填料,20％填料按重量; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車外飾件; 處理方法:注塑成型   

PP成型工藝
注塑機(jī)選用：對(duì)注塑機(jī)的選用沒(méi)有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來(lái)確定，注射量20%-85%即可。
干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò)275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓，用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間。
注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級(jí)的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過(guò)3mm，否則會(huì)有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。