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Braskem PP H357-09RSB PP Homopolymer   (我司可提供COA，SGS，物性表，UL黃卡，加工參數(shù)。索?。。?/p>

牌號                                       特點;用途及處理方法

Braskem PP JC 626 PP Homopolymer    特點:防結(jié)塊 良好的抗沖擊性 加工性好 高光澤 均聚物 無毒；用途:電影 食品包裝；處理方法:薄膜擠出成型
 
Braskem PP JC 628 PP Homopolymer    特點:良好的尺寸穩(wěn)定性 良好的抗沖擊性 加工性好 良好的剛度 均聚物 無毒；用途:上限；處理方法:壓縮成型

Braskem PP PD 943 PP Homopolymer    特點:防結(jié)塊 良好的抗沖擊性 高光澤 均聚物 無毒 滑；用途:食品包裝 紡織品方面的應(yīng)用；處理方法:薄膜擠出成型
 
Braskem PP ZS-751 PP Homopolymer    特點:防靜電 一次性 與食品接觸的可接受 良好的脫模?高剛度 均聚物 成核劑; 用途:上限 關(guān)閉 化妝品包裝 化妝品 一次性餐具; 處理方法:注塑成型  

Braskem PP FPT350WV3 PP Homopolymer 特點:防靜電 一次性 快速成型周期 與食品接觸的可接受 良好的脫模 均聚物 分子量分布窄 成核劑; 用途:杯 一次性飲具; 處理方法:注塑成型 
  
Braskem PP H 500 HS PP Homopolymer  特點:阻隔性樹脂 加工性好 低流量 Opticals；用途:雙向軸向面向電影 電影 食品包裝 包裝 膠帶；處理方法:薄膜擠出成型          
 
Braskem PP PD 943 XP PP Homopolymer 特點:防結(jié)塊 高光澤 均聚物 滑; 用途:食品包裝 包裝; 處理方法:吹膜
 
Braskem PP CP 741 PP,HMS    特點:共聚物 良好的抗沖擊性 良好的熔體強度 加工性好 低氣味轉(zhuǎn)移 Med.寬分子量DISTRIB 無毒；用途:瓶 瓦楞紙板 食品包裝 管道 膠帶； 處理方法:吹塑成型 擠壓 熱成型
 
Braskem PP F020HC PP,High Crystal  特點:與食品接觸的可接受 高清晰度 高結(jié)晶 均聚物; 用途:復合 包裝 熱成型容器;處理方法:復合 熱成型

Braskem PP F1000HC PP,High Crystal 特點:與食品接觸的可接受 高結(jié)晶 均聚物; 用途:家電 汽車上的應(yīng)用 復合; 處理方法:復合   

Braskem PP F350HC2 PP,High Crystal 特點:與食品接觸的可接受 高結(jié)晶 均聚物; 用途:家電 汽車上的應(yīng)用 復合; 處理方法:復合

Braskem PP TI2150C PP,High Crystal 特點:共聚物 與食品接觸的可接受 高相對分子質(zhì)量 高結(jié)晶 低排放 低凝膠; 用途:復合; 處理方法:復合   

Braskem PP TI2350C PP,High Crystal 特點:共聚物 與食品接觸的可接受 高結(jié)晶 低排放 低凝膠 超高分子量; 用途:復合; 處理方法:復合  

Braskem PP TI2600C PP,High Crystal 特點:共聚物 與食品接觸的可接受 高結(jié)晶 低排放 低凝膠 超高分子量; 用途:復合; 處理方法:復合    

Braskem PP TI2900C PP,High Crystal 特點:共聚物 與食品接觸的可接受 高結(jié)晶 低排放 低凝膠 超高分子量; 用途:復合; 處理方法:復合  

Braskem PP TI71000M PP,High Crystal特點:共聚物 與食品接觸的可接受 高結(jié)晶 低排放 低凝膠 超高分子量; 用途:復合; 處理方法:復合 

Braskem PP TI71000M PP,High Crystal 我司可提供COA，SGS，物性表，UL黃卡，加工參數(shù)。索??！

PP成型工藝
注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，注射量20%-85%即可。
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉(zhuǎn)保壓，用較長的保壓時間。
注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調(diào)高。
制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。