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張家港市普瑞塑膠機(jī)械有限公司

塑料擠出機(jī),塑料造粒機(jī)

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技術(shù)文章

塑料造粒擠出機(jī)的原理及故障維修

點擊次數(shù):1330 發(fā)布時間:2016-5-26

  塑料造粒擠出機(jī),現(xiàn)在越來越多的企業(yè)開始使用了,正因為它的出現(xiàn),極大程度上方便了我們的生活,還減輕了環(huán)境的污染,下面我公司就來給大家介紹一下,塑料造粒擠出機(jī)的原理及故障維修。

  塑料造粒擠出機(jī)的特點

  塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn),構(gòu)成一個機(jī)械輸送的過程。塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時,由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在,在塑料塑化過程中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實,改善了它的傳熱導(dǎo)性,有助于塑料很快熔化,同時逐漸增高的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。

  在壓力升高的同時,塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動過程中,由于內(nèi)摩擦力也產(chǎn)生了大量的熱,在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下,塑料溫度逐漸增高,其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)--高彈態(tài)--粘流態(tài)的變化。

  塑料造粒機(jī)的原理

  塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)系統(tǒng),它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

  擠壓系統(tǒng):擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

  1、螺桿:是擠塑機(jī)的zui主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

  2、機(jī)筒:是一金屬無縫管筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的18:1,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

  3、料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。

  4、機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。

  塑料造粒機(jī)的故障及維修

  一、主機(jī)電流不穩(wěn)導(dǎo)致喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,元件干涉。 排除故障,檢查喂料機(jī),必要時更換軸承。檢修主電機(jī),必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。

  二、主電機(jī)不能啟動:開車順序有錯,應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機(jī)線程有問題;與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。 按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機(jī)電路,檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機(jī)無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

  三、機(jī)頭出料不暢或堵塞:物料塑化不良加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。 必要時更換,檢查加熱器,必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。

  要正確認(rèn)識塑料造粒擠出機(jī)的工作原理,才能正確使用和好好保養(yǎng)塑料造粒擠出機(jī)。

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