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塑料焊接機(jī)的工作原理 |
一:超聲波塑料焊接機(jī)的工作原理 超聲波焊接原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng),隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區(qū)域,振動(dòng)能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能,將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜。 一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器,換能器/調(diào)幅器/焊頭三聯(lián)組,模具和機(jī)架。 二:旋轉(zhuǎn)摩擦式塑料焊接機(jī)的工作原理 旋轉(zhuǎn)摩擦式塑料焊接機(jī)一般用來焊接兩個(gè)圓形熱塑性塑料工件。焊接時(shí),一個(gè)工件被固定在底模上,另一個(gè)工件在被固定的工件表面進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于有一定的壓力作用在兩個(gè)工件上,工件間摩擦產(chǎn)生的熱量可以使兩個(gè)工件的接觸面熔化并形成一個(gè)禁固且密閉的結(jié)合。其中定位旋熔是在設(shè)定時(shí)間旋轉(zhuǎn),瞬間停在設(shè)定的位置上,成為*性的熔合。 三:熱板焊接機(jī)的工作原理 熱板焊接機(jī)主要通過一個(gè)由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時(shí),加熱板置于兩個(gè)塑料件之間,當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí),塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過去之后,工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度,此時(shí)工件向兩邊分開,加熱板移開,隨后兩片工件并合在一起,當(dāng)達(dá)到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后,整個(gè)焊接過程完成。 三、激光 激光焊接機(jī)的工作原理是使光/激光射線穿過一個(gè)塑料件照射在另一個(gè)塑料件表面(即焊接面);焊接面在充分吸收光束能量后,受熱并熔化;此時(shí)通過對兩個(gè)塑料件施加一個(gè)可以調(diào)節(jié)的夾緊力,使其緊密地結(jié)合在一起。和其他的現(xiàn)有塑料焊接工藝相比,激光焊接工藝的優(yōu)勢在于光/激光射線可以同時(shí)加熱并焊接整個(gè)焊接面,焊接效果更顯著。 四、線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)的工作原理 線性振動(dòng)摩擦焊接利用在兩個(gè)待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下,一個(gè)工件在另一個(gè)表面以一定的位移或振幅往復(fù)的移動(dòng)。一旦達(dá)到預(yù)期的焊接程度,振動(dòng)就會(huì)停止,同時(shí)仍舊會(huì)有一定的壓力施加于兩個(gè)工件上,使剛剛焊接好的部分冷卻、固化,從而形成緊密地結(jié)合。 五、軌道式振動(dòng)摩擦焊接機(jī)的工作原理 軌道式振動(dòng)摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法。在進(jìn)行軌道式振動(dòng)摩擦焊接時(shí),上部的工件以固定的速度進(jìn)行軌道運(yùn)動(dòng)——向各個(gè)方向的圓周運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)可以產(chǎn)生熱能,使兩個(gè)塑料件的焊接部分達(dá)到熔點(diǎn)。一旦塑料開始熔化,運(yùn)動(dòng)就停止,兩個(gè)工件的焊接部分將凝固并牢牢的連接在一起。小的夾持力會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生zui小程度的變形,直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以用應(yīng)用軌道式振動(dòng)摩擦進(jìn)行焊接。 |
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