廢舊PE塑料造粒機價格合理，耗電量低，回報率高，從清洗到制成顆粒全部實現(xiàn)自動化操作，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工，在操作中，把料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強制往機頭方向推進，構(gòu)成一個機械輸送過程。

　　廢舊塑料自加料口往廢舊PE塑料造粒機的機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機頭等阻力的存在，在塑化過程中形成較高的壓力，把物料壓得比較密實，有助于塑料較快融化，同時，逐漸增高的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。

   廢舊PE塑料造粒機螺桿的主要參數(shù)有直徑、長徑比、緊縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機筒之間的間隙等，這些參數(shù)對擠塑工藝和性能有很大影響。螺桿直徑Ds螺桿直徑即螺紋的外徑，擠塑機的擠塑量與螺桿直徑的平方成正比，在其它條件相同時，螺桿直徑少許增大，其影響以至比螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的提高對擠出量的影響還大，廢舊PE塑料造粒機法蘭（模頭）的加熱功率很重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進行設(shè)計。

   廢舊PE塑料造粒機正常運轉(zhuǎn)過程中，需要正確掌握開關(guān)機操作，了解相應(yīng)的流程工序，懂得保養(yǎng)與維護，下面，河南昌旺造粒機廠家小編給大家具體說說廢舊PE塑料造粒機的一些操作注意事項：

1、開機如果出現(xiàn)料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，就是模頭溫度高了，一般情況下不用停機，溫度稍加冷卻即可恢復(fù)正常。

2、廢舊PE塑料造粒機開機時要把機器的螺絲擰緊，把機身上的物品清除干凈。

3、切粒時要將條拉均后再入兌輥，不然將損壞編織袋造粒機設(shè)備，如果排氣孔向外冒料，則是雜質(zhì)堵住了過濾網(wǎng)，需要停機更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40-60目規(guī)格的。

4、廢舊PE塑料造粒機進行填料時，料中不能進雜物，還要注意掌握合適的溫度。

5、廢舊PE塑料造粒機的線路要設(shè)計好，不要亂拉線，要定時檢查，以防出現(xiàn)意外。

  廢舊PE塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

　　機筒：是一金屬圓筒，一般用強度較高、堅固的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

　　料斗：廢舊PE塑料造粒機的料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。螺桿：是擠塑機的主要部件，它關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強度的合金鋼制成。