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發(fā)電電焊機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)-焊接缺陷和檢驗(yàn)術(shù)語(yǔ)

點(diǎn)擊次數(shù):343 發(fā)布時(shí)間:2017-4-19

  發(fā)電電焊機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)-焊接缺陷和檢驗(yàn)術(shù)語(yǔ)
 
  1.焊接缺陷
 
  焊接過(guò)程中在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。
 
  2.未焊透
 
  焊接時(shí)接頭根部未*熔透的現(xiàn)象,對(duì)對(duì)接焊縫也指焊縫深度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象。
 
  未焊透
 
  3.未熔合
 
  熔焊時(shí),焊道與母材之間或焊道與焊道之間,未*熔化結(jié)合的部分,電阻點(diǎn)焊指母材與母材之間未*熔化結(jié)合的部分。
 
  未熔合
 
  4.夾渣
 
  焊后殘留在焊縫中的焊渣。
 
  夾渣
 
  5.夾雜物
 
  由于焊接冶金反應(yīng)產(chǎn)生的,焊后殘留在焊縫金屬中的微觀非金屬雜質(zhì)(如
 
  氧化物、硫化物等)。
 
  6.夾鎢
 
  鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí)由鎢極進(jìn)入到焊縫中的鎢粒。
 
  7.氣孔
 
  焊接時(shí),熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來(lái)所形成的空穴。氣孔可分為密集氣孔、條蟲狀氣孔和針狀氣孔等。
 
  8.咬邊
 
  由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng),或操作方法不正確,沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。
 
  9.焊瘤
 
  焊接過(guò)程中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤。
 
  10.白點(diǎn)
 
  在焊縫金屬拉斷面上,出現(xiàn)的如魚目狀的一種白色圓形斑點(diǎn)。
 
  11.燒穿
 
  焊接過(guò)程中,熔化金屬自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。
 
  12.凹坑
 
  焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。
 
  13.未焊滿
 
  由于填充金屬不足,在焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。
 
  14.下塌
 
  單面熔化焊時(shí),由于焊接工藝不當(dāng),造成焊縫金屬過(guò)量透過(guò)背面,而使焊縫正面塌陷,背面凸起的現(xiàn)象。
 
  15.焊接裂紋
 
  在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下,焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。它具有尖銳的缺口和大的長(zhǎng)寬比的特征。
 
  16.熱裂紋
 
  焊接過(guò)程中,焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊接裂紋。
 
  17.弧坑裂紋
 
  在弧坑中產(chǎn)生的熱裂紋。
 
  18.冷裂紋
 
  焊接接頭冷卻到較低溫度下(對(duì)于鋼來(lái)說(shuō)在MS溫度以下)時(shí)產(chǎn)生的焊接裂紋。
 
  19.延遲裂紋
 
  鋼的焊接接頭跨卻到室溫后并在一定時(shí)間(幾小時(shí)、幾天、甚至十幾天)才出現(xiàn)的焊接冷裂紋。
 
  20.焊根裂紋
 
  沿應(yīng)力集中的焊縫根部所形成的焊接冷裂紋。
 
  21.焊趾裂紋
 
  沿應(yīng)力集中的焊趾處所形成的焊接冷裂紋。
 
  22.焊道下裂紋
 
  在靠近堆焊焊道的熱影響區(qū)內(nèi)所形成的焊接冷裂紋。
 
  23.消除應(yīng)力裂縫
 
  焊后焊件在一定溫度范圍再次加熱時(shí)由于高溫及殘余應(yīng)力的共同作用而產(chǎn)生的晶間裂紋。
 
  24.層狀撕裂
 
  焊接時(shí),在焊接構(gòu)件中沿鋼板軋層形成的呈階梯狀的一種裂紋。
 
  25.裂紋敏感性
 
  金屬材料在焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋的敏感程度。
 
  26.試件
 
  按照預(yù)定的焊接工藝制成的用于試驗(yàn)的焊件,或從構(gòu)件上切取的用于試驗(yàn)的焊接接頭的一部分。
 
  27.試樣
 
  從試件上按規(guī)定切取的供試驗(yàn)用的樣品。
 
  28.無(wú)損檢驗(yàn)
 
  不損壞被檢查材料或成品的性能和完整性而檢測(cè)其缺陷的方法。
 
  29.外觀檢查
 
  用肉眼或借助樣板,或用低倍放大鏡觀察焊件,以發(fā)現(xiàn)未熔合氣孔、咬邊、焊瘤以及焊接裂紋等表面缺陷的方法。
 
  30.超聲波探傷
 
  利用超聲波探測(cè)材料內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢驗(yàn)法。
 
  31.射線探傷
 
  采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢驗(yàn)法。
 
  32.磁粉探傷
 
  利用在強(qiáng)磁場(chǎng)中,鐵磁性材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無(wú)損檢驗(yàn)法。
 
  33.滲透探傷
 
  采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用,顯示缺陷痕跡的無(wú)損檢驗(yàn)法。
 
  34.密封性檢驗(yàn)
 
  檢查有無(wú)漏水、漏氣和滲油、漏油等現(xiàn)象的試驗(yàn)。
 
  35.氣密性檢驗(yàn)
 
  將壓縮空氣(或氨、氟利昂、氦、鹵素氣體等)壓入焊接容器,利用容器內(nèi)外氣體的壓力差檢查有無(wú)泄漏的試驗(yàn)法。
 
  36.破壞檢驗(yàn)
 
  從焊件或試件上切取試樣,或以產(chǎn)品(或模擬件)的整體做破壞試驗(yàn),以檢查其各種力學(xué)性能的試驗(yàn)法。
 
  37.裂紋試驗(yàn)
 
  檢驗(yàn)焊接裂紋敏感性的試驗(yàn)。
 
  38.耐壓檢驗(yàn)
 
  將水、油、氣等充入容器內(nèi)徐徐加壓,以檢查其泄漏、耐壓、破壞等的試驗(yàn)。

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