一臺(tái)注射成型機(jī)/可完成傳統(tǒng)注塑機(jī)兩倍的生產(chǎn)量。這是利用工件的冷卻時(shí)間多注出了一個(gè)工件。對(duì)于有成對(duì)使用要求的裝配組合件，注射成型機(jī)/簡(jiǎn)化了倉(cāng)庫(kù)管理，特別適用于jit生產(chǎn)方式（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式）。使用同一注射部件供料，原料在注射料筒中滯留時(shí)間較短，從而可保證地配色。現(xiàn)有的模具可經(jīng)簡(jiǎn)單的修改用于雙模機(jī)。一臺(tái)注射成型機(jī)/占地明顯地少于兩臺(tái)傳統(tǒng)注塑機(jī)的占地。當(dāng)生產(chǎn)兩個(gè)不同的工件時(shí)，兩組注射多數(shù)均可獨(dú)立地進(jìn)行控制。通常使用大噸位大注射部件和多腔模具生產(chǎn)的大型工件時(shí)會(huì)遇到的雙腔間平衡問(wèn)題，現(xiàn)可用注射成型機(jī)/和單腔模具，只需原來(lái)一半的噸位便可解決。兩個(gè)模具的注射量平衡問(wèn)題，現(xiàn)可用對(duì)兩個(gè)彼此分離的模具分別注射來(lái)避免。一臺(tái)注射成型機(jī)/與兩臺(tái)傳統(tǒng)的注塑機(jī)相比，安裝和維修費(fèi)用都顯著減少。使用注射成型機(jī)/可節(jié)約能耗，降低人工成本。