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擠出機(jī)螺桿焊接維修方法有哪些
閱讀：2670 發(fā)布時(shí)間：2018-1-23目前國(guó)內(nèi)常用的塑料擠出設(shè)備主要包括錐形異向雙螺桿擠出機(jī)、平行同向雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)。擠出機(jī)螺桿的作用是使膠料隨螺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)逐漸變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，向機(jī)頭方向推移，并與機(jī)身相配合，壓縮生熱、軟化攪拌，混合膠料。
擠出機(jī)螺桿焊接維修方法：
方法一：
在氧乙炔焊接工藝中，通過(guò)點(diǎn)燃可控的氧氣和乙炔氣混合物，生成劇烈的火焰。氣體從各自的氣源通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器排出。引入到一個(gè)火炬內(nèi)混合，然后從焊嘴中排出并被點(diǎn)燃?；鹧鎻?qiáng)度依賴于氣體的流速、氣體混合比、所選燃料氣體的特性和使用的焊嘴類(lèi)型。由火焰、工件和焊條的接觸建立的焊池形成焊接。
氧乙炔焊接需要很高的技能，以獲得高質(zhì)量的沉積層，這一過(guò)程很緩慢。氧乙炔焊接的優(yōu)勢(shì)在于，它可提供非激光方法的基礎(chǔ)材料稀釋。一層沉積物通常足以達(dá)到所需的硬度。
方法二:
TIG焊接是在擠出機(jī)螺桿的制造和修復(fù)中zui常用的方法。TIG的局部劇烈的熱會(huì)引起某些基礎(chǔ)材料的稀釋，因此，有必要采用第二層，以達(dá)到表面硬化材料的*硬度。
方法三:
PTA焊炬的結(jié)構(gòu)為中心有一個(gè)電極，其周?chē)请p壁管，該管輸送金屬粉末。氫氣經(jīng)過(guò)這一環(huán)流道在焊接區(qū)周?chē)h(huán)，以便在氬弧區(qū)四周提供一個(gè)保護(hù)氣罩，同時(shí)，經(jīng)過(guò)管內(nèi)壁的孔將金屬粉末計(jì)量輸出。
方法四:
1.在MIG焊接工藝中，在工件和金屬絲電極之間建立電弧，由全屬絲輸送器通過(guò)焊炬連續(xù)地輸送該電極。電弧連續(xù)熔化形成焊接熔池，合適的氣體或混合氣體罩著焊接區(qū)域，以免大氣污染。
2.MIG工藝具有高沉淀速率、的焊接質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，但比其他工藝能產(chǎn)生更多的基礎(chǔ)材料稀釋。因此，有必要采用第二層焊接，以達(dá)到所需的硬度。