全電機(jī)注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。全電機(jī)注塑機(jī)能夠把塑料在機(jī)筒加熱、并通過機(jī)筒螺桿旋轉(zhuǎn)，把塑料混合、向前推移輸送，同時(shí)將其翻動(dòng)、壓縮、直至塑化溶融；然后，借助螺桿前移的推動(dòng)，迫使熔態(tài)通過噴嘴進(jìn)入模具行腔，經(jīng)冷卻固化后成為一定形狀和尺寸精度的制品，這種設(shè)備即為塑料注射成型機(jī)，簡稱為注塑機(jī)。

　　全電機(jī)注塑機(jī)工作原理：

　　全電機(jī)注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

　　隨著塑料業(yè)的發(fā)展，全電機(jī)注塑機(jī)的使用量日益增長，全電機(jī)注塑機(jī)也得到了了廣泛使用。全電機(jī)注塑機(jī)采用自由懸掛式注射裝置，實(shí)現(xiàn)柱塞自動(dòng)找正與料筒的對中，磨損減少，只拆硅膠注塑機(jī)。那么全電機(jī)注塑機(jī)的主要特性有有哪些呢？下面全電機(jī)注塑機(jī)廠家小編就來為大家介紹。

　　全電機(jī)注塑機(jī)優(yōu)勢介紹：

　　1.性能強(qiáng)節(jié)能高：全電機(jī)注塑機(jī)節(jié)能改造后，系統(tǒng)能夠快速響應(yīng)，全電機(jī)注塑機(jī)能夠根據(jù)自身的需要對供給進(jìn)行快速的調(diào)整，能夠有效提高全電機(jī)注塑機(jī)電能的利用率，從而達(dá)到節(jié)能。

　　2.穩(wěn)定性好：系統(tǒng)為壓力與流量雙閉環(huán)控制，根據(jù)全電機(jī)注塑機(jī)的需求決定注塑機(jī)的供給。系統(tǒng)在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調(diào)節(jié)過程后到達(dá)新的平衡狀態(tài)，或者回復(fù)到原有的平衡狀態(tài)。

　　3.快速響應(yīng)性好：快速響應(yīng)性是伺服系統(tǒng)動(dòng)態(tài)品質(zhì)的重要標(biāo)志之一，由于生產(chǎn)過渡過程時(shí)間短，一般在200ms以內(nèi)，為實(shí)現(xiàn)超調(diào)的要求，要求過渡過程的前沿陡，節(jié)能改造后上升率要大，全電機(jī)注塑機(jī)達(dá)到1500轉(zhuǎn)的時(shí)間不到0.03秒。

　　4.精度高：改造后的精度是指輸出量能跟隨輸入量的程度。伺服電機(jī)采用永磁技術(shù)，準(zhǔn)確、迅速，伺服電機(jī)采用PLC技術(shù)，控制更，允許的偏差一般都在0.01～0.00lmm之間。

　　5.節(jié)能：全電機(jī)注塑機(jī)采用取坯系統(tǒng)，降低電力消費(fèi)。

　　6.降低成本：達(dá)到了高響應(yīng)，高重復(fù)性，提高了速度穩(wěn)定性；全電機(jī)注塑機(jī)采用2種原料或2種顏色可同時(shí)成型，大大減少工藝及人力從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本；參數(shù)設(shè)定，全電機(jī)注塑機(jī)系統(tǒng)調(diào)節(jié)為非常簡單的數(shù)碼操作。