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焦化廠除塵專業(yè)廠家——泊頭市慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司自生產(chǎn)除塵設(shè)備十余年來(lái)，研發(fā)、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、改造了上百臺(tái)焦化行業(yè)焦側(cè)、機(jī)側(cè)除塵系統(tǒng)，為煙氣處理用戶解決了難題。該除塵設(shè)備能夠應(yīng)用在各種環(huán)境條件下，保持*、安全、穩(wěn)定的工作運(yùn)行，經(jīng)過(guò)用戶實(shí)際使用*，該除塵設(shè)備已經(jīng)完夠滿足焦化廠行業(yè)所需要的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的要求，同時(shí)還能達(dá)到國(guó)家及地方環(huán)保部門的排放要求。

焦化廠除塵器是國(guó)內(nèi)行業(yè)除塵器的一種，采用的是國(guó)內(nèi)較*的裝煤非燃燒法原理，并使匯集的裝煤煙塵能夠進(jìn)入到焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)裝煤煙塵的有效捕集，焦?fàn)t頂與地面站煙氣的轉(zhuǎn)送，煙氣溫度的調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，并利用在推焦的過(guò)程中所收集在濾袋表面的焦粉，來(lái)防止在裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽導(dǎo)致粘結(jié)濾袋，從而保障了除塵設(shè)備的*安全穩(wěn)定運(yùn)行。

焦化廠布袋除塵器的清灰采用低壓清灰方式，除塵濾袋的噴吹程序和控制時(shí)間等由電氣PLC系統(tǒng)有效進(jìn)行控制，所回收的粉塵可進(jìn)行外賣或拉至料場(chǎng)處理掉。焦化廠除塵系統(tǒng)所設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為60000m3/h，我們?cè)诖_保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的使用條件下，必須根據(jù)除塵系統(tǒng)的阻力和焦?fàn)t的實(shí)際運(yùn)行情況，正確調(diào)整確定合適的風(fēng)量。

焦化廠除塵專業(yè)廠家——焦化廠布袋除塵器在工藝設(shè)計(jì)上的改進(jìn)技術(shù)：
1、在布袋除塵器前增加了重力除塵器
因?yàn)樵诮够瘡S除塵過(guò)程中，由于較大的煙塵顆粒通過(guò)導(dǎo)管被吸入到除塵干管，而且較大的焦炭顆粒往往是溫度高的，高溫容易損壞布袋，由此可以可以考慮在重力除塵器內(nèi)預(yù)先分離，煙氣含塵氣體直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒會(huì)均勻地進(jìn)入到布袋除塵器中部的箱體，被吸附在濾袋的外表面上，從而減輕了布袋除塵器的吸附量，也有效保護(hù)了除塵布袋，并使其使用壽命延長(zhǎng)了。
2、在除塵器干管前端增加冷風(fēng)閥裝置
因?yàn)榻範(fàn)t裝煤時(shí)，因焦煤與炭化室熾熱的墻壁相接觸，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵；在推焦時(shí)高溫焦炭從炭化室被推出后，會(huì)發(fā)生破裂，并在空氣中產(chǎn)生燃燒，所產(chǎn)生的煙氣及焦塵被散發(fā)到空氣當(dāng)中。這兩部分產(chǎn)生的煙氣不僅含塵量很大，且氣體溫度較高。我們?cè)跒榱擞行ПＷo(hù)除塵布袋不被高溫廢氣所燒壞，在啟動(dòng)裝煤和出焦除塵系統(tǒng)后，迅速通過(guò)冷風(fēng)閥摻混冷空氣，使布袋溫度迅速地被降低。
3、在重力除塵器前端和進(jìn)入布袋除塵器前端都增加防喘閥
在布袋除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，所配備的變頻風(fēng)機(jī)按照焦?fàn)t除塵效率的要求，被預(yù)先設(shè)定了裝煤和出焦的工作頻率。而且在實(shí)際的操作過(guò)程當(dāng)中，我們考慮到，有可能會(huì)發(fā)生風(fēng)機(jī)頻率值異常增加或者除塵干管吸力突然增加等諸多情況，從而導(dǎo)致除塵干管損壞或產(chǎn)生其他不安全的因素。為了有效避免這些不安全的因素，我們?cè)诔龎m干管上均增設(shè)了兩個(gè)防喘閥（即超吸力自動(dòng)打開(kāi)閥），這樣的話在裝煤或出焦過(guò)程中，在發(fā)生干管吸力超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，防喘閥系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，從而確保系統(tǒng)有效安全運(yùn)行。

焦化廠機(jī)側(cè)地面除塵站改造的優(yōu)勢(shì)：
1、焦化廠機(jī)側(cè)地面除塵站除塵站是利用脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有一定厚度的粉塵層，阻力上升，這時(shí)由微機(jī)控制的清灰裝置對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰工作。
2、地面站配有壓縮空氣系統(tǒng)，用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質(zhì)量要求較高，無(wú)油無(wú)水，且要保持比較恒定的壓力，使濾袋保持良好的凈化性能。
3、電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用目前較為*的、帶操作站的PLC計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。所有操作均靠微機(jī)畫面上的軟按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)由管理控制中心、PLC控制單元和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置組成。
4、焦化廠脈沖布袋除塵器采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn).
5、焦?fàn)t除塵器由于操作控制簡(jiǎn)單有效,延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng).該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒(méi)有更換過(guò)布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo).
6、焦?fàn)t地面站布袋除塵器變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對(duì)整個(gè)焦化廠焦?fàn)t除塵器站系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。
7、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆zha下xian，保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是安全的。
8、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施。
9、采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力。
10、本系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過(guò)風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個(gè)系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資。

焦化廠除塵專業(yè)廠家——慧陽(yáng)環(huán)保公司在焦化廠治理方面有豐富的經(jīng)驗(yàn)，主要產(chǎn)品有：焦化廠焦側(cè)、機(jī)側(cè)除塵器，焦化廠除塵器改造（包括機(jī)側(cè)除塵改造和焦側(cè)除塵改造），焦化廠地面站除塵器（焦化廠地面除塵站），焦?fàn)t除塵器改造，焦化廠運(yùn)轉(zhuǎn)站除塵器等。無(wú)論是對(duì)這些除塵技術(shù)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制作、安裝還是改造我公司都有著頗為超高的技術(shù)，以科技投入為先導(dǎo)，以*過(guò)硬的設(shè)備質(zhì)量為保障，快捷的售后服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴。