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技術(shù)文章
中央供料系統(tǒng)/除濕干燥輸送系統(tǒng)使用與選擇
點擊次數(shù)：7024 發(fā)布時間：2011-10-18
塑膠原料PA料的除濕干燥機的使用和選擇
PA聚酰胺/（PA，俗稱尼龍）是特性:堅韌、牢固、耐磨，無毒性.PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的,在原料加溫干燥時會產(chǎn)生一定量的油氣,使除濕難度加大.
PA料除濕干燥機目前國內(nèi)在使用的基本有三種;一,是分子篩除濕;依靠壓縮空氣提供6-8公斤壓力接入裝有分子篩的桶內(nèi),由分子篩進(jìn)行吸濕,當(dāng)氣流經(jīng)過分子篩就會把一部分水份吸附,到一定時間吸飽水份再利用干燥風(fēng)的15%再生進(jìn)行加熱去濕,雙桶切換,相合條件1壓縮空氣的必需干燥沒有水氣,2壓縮空氣確保壓力6-8公斤,耗氣量等于干燥機的風(fēng)機流量,3分子篩根據(jù)需要定期更換.4機型體積較大,有足夠的空間放機位,二,變壓除濕,利用壓縮空氣的壓力進(jìn)行變壓除濕,在裝有少量分子篩的桶內(nèi)通入壓縮空氣6-8公斤,在有壓力的條件下水分子聚集分子篩吸附,氣閥打開放氣降壓,這個和前一款一樣要確保壓縮空氣壓力,分子篩定期更換,第三種轉(zhuǎn)輪除濕干燥機，轉(zhuǎn)輪的生產(chǎn)主要有兩個品牌;日本西部和瑞典自1955年發(fā)明的，到現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到第四代：硅膠材質(zhì)。采用先進(jìn)的固體吸附技術(shù)，可以連續(xù)穩(wěn)定、大負(fù)荷的空氣調(diào)濕運行，特別是低溫低濕工況下可實現(xiàn)—70℃的超低空氣露點?？諝夤腆w吸附分離采用通用的轉(zhuǎn)盤式金屬硅膠吸附體。在除濕過程中，吸附轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置帶動下緩慢轉(zhuǎn)動，當(dāng)吸附轉(zhuǎn)盤在處理空氣區(qū)域吸附水分子達(dá)到飽和狀態(tài)后，進(jìn)入再生區(qū)域由高溫空氣進(jìn)行脫附再生，這一過程不斷周而復(fù)始，干燥空氣連續(xù)的經(jīng)溫度調(diào)節(jié)后送入空間，達(dá)到高精度的溫濕度控制，恒榮機械設(shè)備有限公司的除濕干燥機就是采用這種方法制作，轉(zhuǎn)輪選用瑞典進(jìn)口轉(zhuǎn)輪，的干燥系統(tǒng)代替進(jìn)口機器．
塑料除濕干燥機；別名：塑料除濕烘干機、塑料除濕烘料機、塑料除濕烤料機、塑料除濕干料機，蜂巢除濕干燥機、轉(zhuǎn)輪式除濕干燥機、轉(zhuǎn)輪式除濕機、蜂巢除濕機。除濕干燥機的使用可分為單機式與集中式，單機式除濕干燥機通常包括干燥機主機、干燥桶，吸料機。單機式的使用適合于少量多樣的干燥，其優(yōu)點是干燥效率佳，且方便快速換料。集中式干燥機包括一部干燥機主機以及數(shù)個干燥桶，每個干燥桶有獨立的加熱控制器，可以同時干燥數(shù)種不同的原料，并配合風(fēng)量調(diào)節(jié)閥來控制每個干燥桶的風(fēng)量.
隨著工程塑料廣泛的被使用，除濕型干燥機已漸漸取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)烘干機（烤箱）使用除濕干燥機具有以下四大效益：
<1>可將塑料原料中的水份帶走，以消除氣泡的發(fā)生，使產(chǎn)品達(dá)到理想的機械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀平整美觀。
<2>防止產(chǎn)品因天氣,運輸?shù)仍喜牧衔鼭裨斐刹涣计钒l(fā)生與退貨損失，大大降低廢料的發(fā)生。
<3>因為除濕干燥機是利用非常干燥的空氣來進(jìn)行除濕工作，故可以縮短烘料時間，節(jié)省工時。
<4>除濕干燥機的空氣管路都采用密封循環(huán)系統(tǒng)，沒有熱源吹到車間,比效適合無塵,潔凈車間。
PA聚酰胺/（PA，俗稱尼龍）是特性:堅韌、牢固、耐磨，無毒性.PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的,在原料加溫干燥時會產(chǎn)生一定量的油氣,使除濕難度加大.
PA料除濕干燥機目前國內(nèi)在使用的基本有三種;一,是分子篩除濕;依靠壓縮空氣提供6-8公斤壓力接入裝有分子篩的桶內(nèi),由分子篩進(jìn)行吸濕,當(dāng)氣流經(jīng)過分子篩就會把一部分水份吸附,到一定時間吸飽水份再利用干燥風(fēng)的15%再生進(jìn)行加熱去濕,雙桶切換,相合條件1壓縮空氣的必需干燥沒有水氣,2壓縮空氣確保壓力6-8公斤,耗氣量等于干燥機的風(fēng)機流量,3分子篩根據(jù)需要定期更換.4機型體積較大,有足夠的空間放機位,二,變壓除濕,利用壓縮空氣的壓力進(jìn)行變壓除濕,在裝有少量分子篩的桶內(nèi)通入壓縮空氣6-8公斤,在有壓力的條件下水分子聚集分子篩吸附,氣閥打開放氣降壓,這個和前一款一樣要確保壓縮空氣壓力,分子篩定期更換,第三種轉(zhuǎn)輪除濕干燥機，轉(zhuǎn)輪的生產(chǎn)主要有兩個品牌;日本西部和瑞典自1955年發(fā)明的，到現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到第四代：硅膠材質(zhì)。采用先進(jìn)的固體吸附技術(shù)，可以連續(xù)穩(wěn)定、大負(fù)荷的空氣調(diào)濕運行，特別是低溫低濕工況下可實現(xiàn)—70℃的超低空氣露點?？諝夤腆w吸附分離采用通用的轉(zhuǎn)盤式金屬硅膠吸附體。在除濕過程中，吸附轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置帶動下緩慢轉(zhuǎn)動，當(dāng)吸附轉(zhuǎn)盤在處理空氣區(qū)域吸附水分子達(dá)到飽和狀態(tài)后，進(jìn)入再生區(qū)域由高溫空氣進(jìn)行脫附再生，這一過程不斷周而復(fù)始，干燥空氣連續(xù)的經(jīng)溫度調(diào)節(jié)后送入空間，達(dá)到高精度的溫濕度控制，恒榮機械設(shè)備有限公司的除濕干燥機就是采用這種方法制作，轉(zhuǎn)輪選用瑞典進(jìn)口轉(zhuǎn)輪，的干燥系統(tǒng)代替進(jìn)口機器．
塑料除濕干燥機；別名：塑料除濕烘干機、塑料除濕烘料機、塑料除濕烤料機、塑料除濕干料機，蜂巢除濕干燥機、轉(zhuǎn)輪式除濕干燥機、轉(zhuǎn)輪式除濕機、蜂巢除濕機。除濕干燥機的使用可分為單機式與集中式，單機式除濕干燥機通常包括干燥機主機、干燥桶，吸料機。單機式的使用適合于少量多樣的干燥，其優(yōu)點是干燥效率佳，且方便快速換料。集中式干燥機包括一部干燥機主機以及數(shù)個干燥桶，每個干燥桶有獨立的加熱控制器，可以同時干燥數(shù)種不同的原料，并配合風(fēng)量調(diào)節(jié)閥來控制每個干燥桶的風(fēng)量.
隨著工程塑料廣泛的被使用，除濕型干燥機已漸漸取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)烘干機（烤箱）使用除濕干燥機具有以下四大效益：
<1>可將塑料原料中的水份帶走，以消除氣泡的發(fā)生，使產(chǎn)品達(dá)到理想的機械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀平整美觀。
<2>防止產(chǎn)品因天氣,運輸?shù)仍喜牧衔鼭裨斐刹涣计钒l(fā)生與退貨損失，大大降低廢料的發(fā)生。
<3>因為除濕干燥機是利用非常干燥的空氣來進(jìn)行除濕工作，故可以縮短烘料時間，節(jié)省工時。
<4>除濕干燥機的空氣管路都采用密封循環(huán)系統(tǒng)，沒有熱源吹到車間,比效適合無塵,潔凈車間。