一、主電機(jī)不能啟動(dòng)
1、產(chǎn)生原因：
(1)開車程序錯(cuò)誤。
(2)主電機(jī)線程有問題，通訊故障
(3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。
2、處理方法：
(1)檢查程序，按正確開車順序重新開車。
(2)檢查主電機(jī)電路。
(3)檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)；油泵不開，電機(jī)無法打開。
(4)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
二、主機(jī)電流不穩(wěn)
1、產(chǎn)生原因：
(1)喂料不均勻。
(2)某段加熱器失靈，不加熱。
(3)螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。
2、處理方法：
(1)檢查喂料機(jī)，排除故障。
(2)檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。
(3)檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
三、主電機(jī)啟動(dòng)電流過高
1、產(chǎn)生原因：
(1)加熱時(shí)間不足，扭矩大。
(2)某段加熱器不工作。
2、處理方法：
開車前應(yīng)用手盤車，如不輕松，則延長加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
四、機(jī)頭出料不暢或堵塞
1、產(chǎn)生原因：
(1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。
(2)操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。
(3)可能有不容易熔化的異物。
2、處理方法：
(1)檢查加熱器，必要時(shí)更換。
(2)核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。
(3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
五、機(jī)頭壓力不穩(wěn)
1、產(chǎn)生原因：
(1)主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。
(2)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻，喂料量有波動(dòng)。
2、處理方法：
(1)檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。
(2)檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。
六、潤滑油壓偏低，油泵報(bào)警
1、產(chǎn)生原因：
(1)潤滑油偏少。
(2)管路堵塞，過濾器沒有定時(shí)清理。
(3)油泵損壞
2、處理方法：
(1)檢查并添加正確牌號(hào)齒輪油。
(2)檢查油路和過濾器并清理。
(3)檢查油泵，必要時(shí)更換
七、尼龍銷被切斷
1、產(chǎn)生原因：
(1)擠壓系統(tǒng)扭矩過大。
(2)主電機(jī)與輸入軸承聯(lián)接不同心。
2、處理方法：
(1)檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開始發(fā)生時(shí)，檢查預(yù)熱升溫時(shí)間或升溫值是否符合要求。
(2)調(diào)整主電機(jī)。
八、擠出量突然下降
1、產(chǎn)生原因：
(1)喂料系統(tǒng)發(fā)生故障或料斗中沒料。
(2)擠壓系統(tǒng)進(jìn)入堅(jiān)硬卡住螺桿，使物料不能通過。
2、處理方法：
(1)檢查喂料系統(tǒng)或料斗的料位。
(2)檢查清理擠壓系統(tǒng)。
九，溫度控制不準(zhǔn)
1.產(chǎn)生原因
(1)溫控表不正常
(2)熱電偶沒接觸好
(3)冷卻系統(tǒng)不正常
2.處理方法
(1)檢查溫控表線路及參數(shù)，必要時(shí)自整定或更換儀表
(2)檢查熱電偶是否接觸良好
(3)檢查相應(yīng)電磁閥動(dòng)作是否正常，水路要通暢
十．真空度不夠或沒作用
1.產(chǎn)生原因
(1)真空泵故障
(2)管道漏氣，堵塞
(3)物料沒有形成封閉腔體
2.處理辦法
(1)檢查真空泵，循環(huán)水是否通暢，排氣管路不可變小
(2)檢查管路有沒有漏氣和堵塞，必要時(shí)拆掉重裝。密封墊要特別注意
(3)檢查開口位置有沒有氣體被吸入，必要時(shí)更改螺桿結(jié)構(gòu)
十一、擠出機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然停電
處理方法：
立即關(guān)掉擠出機(jī)的主機(jī)開關(guān)，用手盤皮帶或用搖棒人工轉(zhuǎn)動(dòng)擠出機(jī)電機(jī)，盡量把擠出機(jī)內(nèi)部物料排放出來，使螺筒中殘留物少。如果擠出機(jī)主電機(jī)直接連接齒輪箱，且沒有搖棒轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的裝置時(shí)，也可加大冷卻系統(tǒng)的冷卻水，使擠出機(jī)螺筒和螺桿的溫度迅速冷卻下來，防止在擠出機(jī)中的物料發(fā)生老化。
會(huì)員1.png)
立即詢價(jià)
您提交后，專屬客服將第一時(shí)間為您服務(wù)