顆粒物加工過程中理想化的生產制造標準因素是:原材料水分合適,蒸氣質量優(yōu),有充足的時效處理時間。恰當應用干飽和狀態(tài)蒸汽造粒,能合理地提升干法輥壓造粒機的生產量和顆粒料的質量。
模輥空隙很大,使模輥間的料層過厚且遍布不勻稱,輥子容易跑偏。如果模輥對原材料的擠工作壓力低于模孔內腔對原材料的摩擦阻力,原材料被擠不出來就造成堵機。為降低堵機,生產制造時要調整模輥空隙,調整時以輥子和環(huán)模似靠非靠,似轉非變?yōu)楹谩?/div>
3、時效處理實際效果的危害
顆粒物需要考慮銷售市場的競爭要求,必需保證其質量優(yōu)異。造粒以前原材料的時效處理實際效果是非常重要的,由于它立即危害到干法輥壓造粒機的生產量與顆粒物質量,非常是特種水產品餌料的水里可靠性也是這項關鍵指標值。

下面為您介紹擠出片材主機的開機操作方法:
1、片材主機開機前,首先升溫大約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶的時候感覺比較輕松自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,再開機,但要繼續(xù)加溫,因為正常生產需要持續(xù)不斷的補充熱量;根據不同性質的塑料調節(jié)不同的溫度。
2、正常工作時,機溫需要保持穩(wěn)定,不能一會高一會低。放氣孔的周圍,直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料一定要均勻,并加足。機子吃料速度與供料速度要配合得當。否則會影響顆粒質量和產量。
4、停機時,主機要*切斷電源。