同向平行螺桿擠出機(jī)特點(diǎn)：
1、應(yīng)用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工。
2、直觀了解易損件的磨損情況，由于打開(kāi)方便，所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更換。
3、具有傳統(tǒng)設(shè)備所有的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量、 高質(zhì)量、高效率。
4、降低生產(chǎn)成本，在更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開(kāi)機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。
5、高扭矩、高轉(zhuǎn)速。目前，雙螺桿造粒設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的效果即是高生產(chǎn)率。
6、提高勞動(dòng)效率，在設(shè)備維修時(shí)，傳統(tǒng)設(shè)備經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開(kāi)幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開(kāi)整個(gè)機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
同向平行螺桿擠出機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法：
一、主電機(jī)不能啟動(dòng)
1、產(chǎn)生原因：
(1)開(kāi)車(chē)程序錯(cuò)誤。
(2)主電機(jī)線程有問(wèn)題，通訊故障
(3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。
2、處理方法：
(1)檢查程序，按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē)。
(2)檢查主電機(jī)電路。
(3)檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)；油泵不開(kāi)，電機(jī)無(wú)法打開(kāi)。
(4)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
二、主機(jī)電流不穩(wěn)
1、產(chǎn)生原因：
(1)喂料不均勻。
(2)某段加熱器失靈，不加熱。
(3)螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。
2、處理方法：
(1)檢查喂料機(jī)，排除故障。
(2)檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。
(3)檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象。
三、主電機(jī)啟動(dòng)電流過(guò)高
1、產(chǎn)生原因：
(1)加熱時(shí)間不足，扭矩大。
(2)某段加熱器不工作。
2、處理方法：
開(kāi)車(chē)前應(yīng)用手盤(pán)車(chē)，如不輕松，則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
四、機(jī)頭出料不暢或堵塞
1、產(chǎn)生原因：
(1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。
(2)操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。
(3)可能有不容易熔化的異物。
2、處理方法：
(1)檢查加熱器，必要時(shí)更換。
(2)核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。
(3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
五、機(jī)頭壓力不穩(wěn)
1、產(chǎn)生原因：
(1)主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。
(2)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻，喂料量有波動(dòng)。
2、處理方法：
(1)檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。
(2)檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。
六、潤(rùn)滑油壓偏低，油泵報(bào)警
1、產(chǎn)生原因：
(1)潤(rùn)滑油偏少。
(2)管路堵塞，過(guò)濾器沒(méi)有定時(shí)清理。
(3)油泵損壞
2、處理方法：
(1)檢查并添加正確牌號(hào)齒輪油。
(2)檢查油路和過(guò)濾器并清理。
(3)檢查油泵，必要時(shí)更換
七、尼龍銷(xiāo)被切斷
1、產(chǎn)生原因：
(1)擠壓系統(tǒng)扭矩過(guò)大。
(2)主電機(jī)與輸入軸承聯(lián)接不同心。
2、處理方法：
(1)檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開(kāi)始發(fā)生時(shí)，檢查預(yù)熱升溫時(shí)間或升溫值是否符合要求。
(2)調(diào)整主電機(jī)。
八、擠出量突然下降
1、產(chǎn)生原因：
(1)喂料系統(tǒng)發(fā)生故障或料斗中沒(méi)料。
(2)擠壓系統(tǒng)進(jìn)入堅(jiān)硬卡住螺桿，使物料不能通過(guò)。
2、處理方法：
(1)檢查喂料系統(tǒng)或料斗的料位。
(2)檢查清理擠壓系統(tǒng)。
九，溫度控制不準(zhǔn)
1.產(chǎn)生原因
(1)溫控表不正常
(2)熱電偶沒(méi)接觸好
(3)冷卻系統(tǒng)不正常
2.處理方法
(1)檢查溫控表線路及參數(shù)，必要時(shí)自整定或更換儀表
(2)檢查熱電偶是否接觸良好
(3)檢查相應(yīng)電磁閥動(dòng)作是否正常，水路要通暢
十．真空度不夠或沒(méi)作用
1.產(chǎn)生原因
(1)真空泵故障
(2)管道漏氣，堵塞
(3)物料沒(méi)有形成封閉腔體
2.處理辦法
(1)檢查真空泵，循環(huán)水是否通暢，排氣管路不可變小
(2)檢查管路有沒(méi)有漏氣和堵塞，必要時(shí)拆掉重裝。密封墊要特別注意
(3)檢查開(kāi)口位置有沒(méi)有氣體被吸入，必要時(shí)更改螺桿結(jié)構(gòu)
十一、擠出機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然停電
處理方法：
立即關(guān)掉擠出機(jī)的主機(jī)開(kāi)關(guān)，用手盤(pán)皮帶或用搖棒人工轉(zhuǎn)動(dòng)擠出機(jī)電機(jī)，盡量把擠出機(jī)內(nèi)部物料排放出來(lái)，使螺筒中殘留物少。如果擠出機(jī)主電機(jī)直接連接齒輪箱，且沒(méi)有搖棒轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的裝置時(shí)，也可加大冷卻系統(tǒng)的冷卻水，使擠出機(jī)螺筒和螺桿的溫度迅速冷卻下來(lái)，防止在擠出機(jī)中的物料發(fā)生老化。
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