工業(yè)平板框式硫化機(jī)是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力大、適應(yīng)性廣、效率高等特點(diǎn),也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。平板硫化機(jī)為柱式結(jié)構(gòu),壓制形式為下壓(向上)式。
工業(yè)平板框式硫化機(jī)操作注意事項:
1、硫化機(jī)工作前首先檢查機(jī)器、使作的材料等處于受控狀態(tài),方可開機(jī)。
2、須執(zhí)行*檢查制,做記錄,合格后才能繼續(xù)生產(chǎn)。
3、須執(zhí)行工藝紀(jì)律,程序等各項參數(shù)不能任意改動,只有現(xiàn)場管理人員才有權(quán)改動。
4、材料使用應(yīng)按時按量填料,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、硫化機(jī)異常(出現(xiàn)模具損壞或機(jī)器有不能工作)時須立即停機(jī)。按"異常情況處理程序"執(zhí)行。
5、產(chǎn)品須要輕拿輕放,不允許產(chǎn)品落地,防止碰壓傷,須放置在規(guī)定的產(chǎn)品箱里。
6、在填膠坯的過程中不允許戴手套;放骨架的過程不能將骨架方向放反。
7、產(chǎn)品成型的過程中要愛護(hù)模具,不準(zhǔn)許用硬質(zhì)工具接觸模具的型腔等重要部位。
8、模具在使用的時要輕拿輕放,不允許出現(xiàn)違規(guī)操作現(xiàn)象。
9、在填膠坯時要把膠放正,避免骨架露出或產(chǎn)品擠壓變形。
10、在取產(chǎn)品的過程中用力均勻,不要把副唇取壞或使產(chǎn)品失圓。
11、在清模具的過程中不準(zhǔn)傷到模具芯子和型腔的結(jié)合處,如發(fā)現(xiàn)有飛邊時,可檢查一下模具芯子和型腔配合處是否有雜質(zhì)等。
12、模具在搭配時高度必要要一致,避免出現(xiàn)模具缺壓,使產(chǎn)品尺寸超差。
工業(yè)平板框式硫化機(jī)保養(yǎng):
1、存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)時,應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;
4、如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)先通知廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時應(yīng)及時通知生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。
5、在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個月對加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;